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高压无气喷涂
高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式，采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时，可达600m?/h，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率，因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软，故涂层厚度不易控制，作精细喷涂时不如空气喷涂细致，由于工作效率很高，比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产，喷枪带有回转清洁喷嘴，适合颗粒较粗的涂料，方便操作。
自动喷漆设备工作稳定性应不低于99。5%, 这意味着每周96小时的工作时间里，非计划停机时间不能大于30分钟。喷漆室内会有两种油漆的应用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自机器启动后到喷漆结束，喷涂6-8车零件，节拍时间30分钟以内完成。
喷漆设备与能源输出口及设备主体进行连接。客户负责提供连接工作所需要的各种资源，喷漆设备生产厂家应负责设备的安全接地。同时喷漆设备厂家应尽早向客户提供所需的基建要求，并应确认客户计划安装的地面是否满足自动喷漆机及其附属设施的强度要求，如果现有地面需要加固或重新做地基，由厂家负责此项工作，并应包括在生产厂家提案中。
金属喷涂加工厂的喷涂工艺通常不受喷涂工件尺寸和施工现场的限制。它可以在工厂建造，也可以在进行模具喷涂处理，也可以现场建造。涂层的沉积，特别适合于沉积薄膜涂层。涂层的厚度可以控制在几十微米到几毫米甚至高达20mm的厚度。除喷涂焊接外，热喷涂结构对基材的热影响很小。基板的加热温度不超过200℃，并且基板不会变形或性能变化。在满足五金喷涂加工厂喷涂工艺强度要求的前提下，可以用普通材料代替贵重材料作为工件基体，只采用材料进行涂装， “刀片上使用钢”。热喷涂工艺灵活方便，模具喷涂工艺快速，适应性强。
刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。后一遍涂刷时还应注意。用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷涂——涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，是一种很好的美化及增值手法。
