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1、橡胶密封圈使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
2、密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%；
3、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
4、磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
5、抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
6、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类：耐高温密封圈，耐高压密封圈，耐腐蚀密封圈，耐磨损密封圈。橡胶密封圈安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用工具，以防金属锐边将手指划伤。 防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的橡胶密封圈。 避免使用旧橡胶密封圈。使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
加工硅胶防水圈如何提升硫化速度?
硅胶防水圈原材料中添加快速硫化剂，让产品的流动性更强，本来需要100秒的产品，在相同温度与压力情况下可减少30%左右的时间。
调整硅胶防水圈机台的温度和压力，一般情况下机台的温度都是比较稳定的，所以可以逐渐的提升温度，温度越高产品固话速度越快，就可以 减掉不必要的时间，前提是保证产品的质量情况下。
更换硅胶防水圈摆料方式，操作时摆料的方法也会影响产品的脱模时间，比如长条形状原料可以适当的更换成片状，让其更快的铺满模腔提升 速度。
更改硅胶防水圈硫化机台的排气次数与形成，机台在排气过程中上下合模时速度较慢，如果产品不是特别复杂，即可减掉二次排气，产品能够 保持即可。
硅胶防水圈模具上下工夫，多开几条排料槽让产品保持余料排出，如果产品订单量较多模具的穴数可以尽量多开保证加工的效率。
硅胶制品已经不用过多给大家介绍了，不管是有机硅胶、无机硅胶、食品及硅胶、液态硅胶其本身就是环保材质！其良好的性能和特性已具备了很多的优点！相比禁塑中可以看出硅胶的优点和突出点！而垃圾分类主要是怎样分类，如何分类的问题，而硅胶制品其本身的优点就不是属于“垃圾”，并且就算是不想要了或者这款产品做错了，这些硅胶制品还可以再次回收！所以对于此次的垃圾分类并没什么影响。
