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液压油过滤设备主要特点
◆过滤精度高，滤除杂质能力强油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效i率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高i效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。◆脱除水分、破乳化能力强通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用世界领i先的“气穴”原理和聚结分离技术，配合特i制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
水乙二醇调整和运转：
1、 安放平稳，接好电源（380V/50HZ）。注意线径与功率匹配，电机转向应与油泵标识一致。
2、 进油管口应浸入油中，但勿接近油箱底部，以免吸入过多杂质，增加油泵齿轮磨损，减少油泵寿命。
3、开机前必须先用于将油泵轴转到二、三转，认为转动灵活，没有卡阻现象，并将取样阀关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数值很高0.4~0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障并排除
过滤液压油，可以用液压油过滤器。液压油过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。液压油过滤器的主要作用是过滤液压油液，液压系统中不可避免的出现各种杂质。其来源主要有:清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘
真空滤油机的安全、维护、保养
1.本机必须实施保护性接地。
2、保持滤油机的清洁，防止杂物进入。
3、真空泵的使用及维护，请参见真空泵说明书。
4、定期放尽冷却罐内储水。
5、真空泵润滑油采用（KK-1）真空泵油。
6、加热器内无油流动时，不允许通电加热，当观察其真空罐液位计进出油达到平衡后方可加热。
7、真空滤油机系统若工作压力达0.8Mpa时，必须清洗或更换出油过滤器芯。
8、滤芯需经常拆下清洗以保护清洁，避免堵塞造成进油不足或压力过高。
9、维护应记住零件装配位置，紧固件应紧固无松动。
10、运行时，对系统管道、阀门和电动机等应随机检查。
11、开机前检查电机旋转方向是否与要求相同，并确认无卡阻、松动现象。
12、操作本机时，必须结合实物详细阅读本机使用说明书。
13、本机停置不用时，应将真空泵油放尽注入新油，同时打开加油器阀门，将存油放尽。