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安装时必须注意的事项:1、部件的确认把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。(有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记,这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工)2、安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
机械密封的主要部件包括动环、静环、冷却装置和压紧弹簧,但是想要达到满意的使用效率,这些部件是远远不够的,还需要其相应的系统构成,所以接下来为翻遍大家了解,就其系统构成进行了解。
1、轴封箱
过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封,不仅尺寸太小、间隙太窄,而且简单的圆筒形状也不合适。
国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱,其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除,同时还应该有利于去除固体颗粒,给密封造成良好的周围环境。
2、易挥发物逸出量控制
过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体,缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。
冷却是对机械密封的保护,防止密封面烧坏。其实水可以统一回收再利用,经过冷却塔,反复使用,用一般的自来水就可以,不必要用纯水,如果非得用纯水可能还权是考虑到输送的物料吧。
机械密封冷却的主要原因就是转速过高,造成温度上升,无论对动环还是静环密封件都会造成损坏。如果不用冷却水,更换机封,价格成本不说,还得耽误时间去维护。
机械密封的质量的检测并不是说简单的测试就可以的,其是要从生产过程和技术以及使用来总结的。首先要弄清楚什么事机械密封件,本来它是一种旋转机械的油封设备,它是在一对或一对以上笔直于旋转轴线的机械密封端面在流体压力和抵偿组织弹力的作用以及辅佐密封的配合下,保持贴兼并相对滑动而构成的避免流体走漏。因此机械密封件其设备质量需求十分高。