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我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：
跳汰机的工作指标，决定跳汰机的操作工艺。操作制度，与原料的性质（力度及密度组成）及对产品质量的要求有关，而且各参数之间又都是相互关联的。因此，在选择合适的操作制度时，必须根据不同的情况作具体的分析。
1、跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率是指分选介质（或床层）每分钟脉动的次数；跳汰振幅是指完成一次脉动一次分选介质的行程高度。跳汰频率和跳汰振幅直接决定跳汰机中水流的速度、加速度、床层松散度和分层结果。
频率只能通过电磁阀改变气缸或者风阀的转速来调整，振幅则可以通过改变风压、风量（调节风门）及频率等加以控制。
2、风量和水量
压缩空气通过空气室作用到床层是跳汰机的动力来源。跳汰机的风量是指每分钟每平方米筛面空气的消耗量。风量可以改变跳汰振幅，从而改变床层松散度，所以应根据要求的床层松散度调节风量。跳汰机段风量比第二段大。各段各分室的风量由入料端到排料端一次减少，但有时为了加强第二段中间分室的吸啜作用，强化细粒级矸石透筛过程，所以用风量可以适当加大。
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下面为您介绍：洗煤设备相关知识
洗煤设备洗煤过程可以分为两部分，一是煤质颗粒依照比重和形状进行分层的过程，二是分层后杂物排出的过程也可叫做分离的过程，或者简单的来说，就是分层的过程和排料的过程。
高速化洗煤设备提高了生产效率，但也会增加不安全因素，现在都在追求自动化，同时也需要辩证的分析方法权衡利弊，自动化程度越高洗煤机结构越复杂，那么出现故障的可能性也越大，咱们说的可靠性，主要是指洗煤机械的精度和准确度，洗煤机在操作时，是否能坚持着选煤机耐用性的执行功能，可靠的操作水平是否安全等等；
衡量、比拟、选择洗煤设备的时候，需要根据使用条件、环境以及一些特殊的要求，根据被选择洗煤机加工的产品质量指标，洗煤设备自身性能结构和零部件的物理性能、化学成分、设备物质和寿命年限，自控装置的可靠水平等等技术参数分别进行综合考虑。可见洗煤设备的可靠性不是简单只看某项指标的。
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下面为您介绍：洗煤设备提高振筛效率的方法
1、可以采用大规格的筛子，以增加洗煤设备振动筛的筛分面积，大型圆振动筛增加了振幅和振动力，减少筛面堵塞，克服粘着力，使得原煤能尽快完成分层和透筛，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率，当洗煤设备筛面上实际物料量为筛子能力80%时，此时洗煤机械振动筛的筛分效率。
2、随着振动筛的筛分过程，洗煤设备采用等厚筛分法；筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用紧后松的现象，是不合理的供料，可采用不同倾角的折线型筛面，控制原煤在筛面各段有不同的运动速度，从而提高洗煤设备振筛效率。
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下面为您介绍：洗煤设备知识
洗煤机械的矿化系统、分配系统、浮选槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又轻巧牢靠，延长了洗煤机的使用寿命，矿化器采用特殊结构，空气被剪切得更加细碎，与矿浆、药剂的混合也更加均匀合理；洗煤机械矿化系统不容易堵塞，从而在满足精煤灰分要求的前提下限度地提高精煤抽出率。
洗煤机的工艺流程多样化，可根据不同的煤质选择粗选流程或精选流程，使得操作更加灵活，洗煤机械改变了传统的在浮选过程中矿化与分选混合工作的工艺状况，实施分段作业，让矿化过程在矿化器紊流态中进行，让分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行，从而保证了好的浮选环境。
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