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倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。角机一般适用于钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
双头倒角机样板尺度的确认，以直径80mm的焊管为例，刀具选用14X14X75mm的高速具，刀尖角为45度，考虑刀具的使用寿命，对倒棱刀各部分尺度作规定，这样，刀刃长度L=8sin45度=5.0mm。此种倒角的方法，刀盘结构简略，体积小，适合于小直径焊管的表里倒角，因表里同时倒角，减少了切削过程的轰动，操作便利。
双头倒角机夹具使用圆弧型夹具，圆管被夹紧时，几乎在整个圆周上，遭到均匀的压力、变形得到了控制、作用良好。还经过调整定位挡管器，使夹紧点距管端被加工面的间隔比原规划减小了，提高了稳定性和稳定的可靠性。
全自动倒角机主要特点：
节能作用好。运用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
功率高、运转成本低。选用多刀一同加工的切削办法，加工功率高，刀具消耗少。
加工精度高、噪音小。
精度保持性好、可靠性高、保护便当 。
控制体系选用根据工业以太网运动控制途径，自动化程度高，控制功用强，完全完结钢管堵截加工的出产自动化。
全自动倒角机运用齿轮差动进给原理，利用刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，然后通过钢管夹持不动，刀盘旋转切削的方式，解决了钢管高速旋转加工办法中存在的高能耗、机床颤动、切削功率低、刀具寿命短、出产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题，从而成为很多用户的。
单头倒角机在一些行业的运用十分广泛，但是这种机器设备通常都有一个不足，那就是它们在使用过程中经常会出现这样那样的问题。这个时候如果是一些比较常见的问题，其实操作人员是可以自己进行修理的。