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防火通风管道加工公司
风管加工分为两种，一是现场加工风管；另一种是工厂加工的成品风管。
成品风管由工厂加工完成，应进行型式检验，采购进场时应核查其合格证明文件，包括强度和严密性检验报告。
加工工艺性验证，就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验；是在风管批量加工前，先加工出一部分样品进行试验，合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验，检验合格后方可进行下一道工序，批量加工。也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工厂，日产量约10000平方米，设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。为了减少投資，节省空间，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设。
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1、风管制作
（1）板厚规格
（2）绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它协况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
要求：
1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)；
2. 角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；
3. 焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；
4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm；
5. 对角线差值不超过3mm；
6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；
7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm；
8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。
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薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。
插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。
风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。
角铁法兰风管不生锈延长产品使用年限、节省维护费用，避免现场制作的扬尘和噪声污染等环保问题，节省劳务合同费用。对于角铁法兰风管来说，它在应用中具有很多优势，从而使得它在很多重大型工程项目中都得到了广泛的应用。为关键的一点就是该角铁法兰风管的生产过程还不会对我们的环境造成任何的伤害。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于３６Ｖ、功率在１００Ｗ以上的?带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进行修补。