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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带检钢丝绳检验方法：润滑检查：一般新生产的钢丝绳在生产过程中已经进行过润滑，但在使用过程中，润滑脂的损失会减少，鉴于润滑不仅可以保护钢丝绳在运输和储存过程中不受腐蚀，而且还可以减少钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦。钢丝绳在使用过程中应注意鳗鱼丝、股绳及配合槽。这对延长钢丝绳的使用寿命非常有益。因此，为了尽量减少腐蚀和摩擦对钢丝绳的危害，有必要进行润滑检查。
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为了预防煤矿用纵向撕裂检测厂主要应采取以下几种措施：
（1）从物料上加强控制，清理大块物料，增加除杂设备，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。
（2）加强检查，调高岗位巡检和点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。
（3）改善输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。
（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。
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煤矿用纵向撕裂检测厂出现打滑的原因和解决办法
1、输送带张紧力不足：在尼龙输送带运行的过程中，输送带的张力不足，将无法和主动轮之间形成有效的摩擦，会导致输送带出现打滑现象。我们可以通过张紧装置进行适当的拉紧处理，但需要注意避免拉紧过度。
2、驱动滚筒包胶磨损：驱动滚筒和输送带之间需要形成一定的摩擦力，尼龙输送带才能有效的运转起来，而和输送带之间形成摩擦力，主要依靠的是滚筒表面的包胶，当包胶出现磨损之后，摩擦力会大幅度降低，无法形成有效的摩擦力，尼龙输送带则出现打滑问题。出现这样的打滑，需要将驱动滚筒表面的包胶进行更换，如果使用过程中磨损比较严重，则可以选择一些比较耐磨的材质进行包胶处理。
3、负荷运载：尼龙输送带都有自己的运载量范围，当在运行过程中持续的出现负荷输送，则会引发输送带打滑。因此在启动和停机时，尽量避免输送带上有物料没有卸载干净，在输送过程中，则需要严格把控物料的运输重量。
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