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1、剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的煤灰量，减少拖黑、夹渣的来源；
2、压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣；
3、挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质；
4、每生产一段时间（至少每次换模）要进行清缸。
合金铝棒隔热效果的验证方法1：取隔热合金铝棒试样100mm长，用一支架夹住，将两个电偶式数字温度显示仪探头各贴近隔热铝合金铝棒的内，外层铝合金型表面。用酒精灯烘烤内层合金铝棒，观察温度显示情况并做记录。
试验2：现场跟踪已安装好隔热铝合金铝棒的居室，通过冬、夏两季测试温度变化情况并做记录，观察隔热效果。
对于6061铝棒工艺科进行了大量的调查工作，为了解决成品缺陷的拖黑、夹渣问题,减少报废量,提高成品率.通过长期的跟踪,对预防拖黑、夹渣提出以下三个方面的方法来解决:
1、 模具计划、临盆规划的整合:
1)对于立体模,如PM系列,须要添拆导流板停止导流,这样作扩大了进料口,胁迫住死区;
2)料胆口必须充分困绕模具分流孔,班长要对每拆一套模具停止对照,如有分流孔过大的征象,不克不及上机临盆,要转大机临盆;
3)临盆下规划时,要根据模具部合模的原始机台(同6061铝棒径的能够通用)下规划,不要闪现小6061铝棒临盆大棒机台的模具;
6.和通常的电解着色封孔工艺比拟,具备省时,节俭人力的特征,电泳涂膜无需封孔,防止了由于封孔不好戴来的裂纹等错误.
7.否自由掌握涂膜的厚度,国内外通常掌握7μm和12μm两档.
8.由于电泳层透明光明,因此请求铝铸锭品质高,挤压材表点平滑,机器缺点少,对氧化着色工艺请求治理严格,因为任何微小的缺点和沾污都会在透明漆下暴露无遗.
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