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在主轴上安装脉冲编码器。 脉冲编码器又称脉冲发生器，它是一种直接用数字代码表示角位移及线位移的检测器。6、利用生产管理现代化数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。能把机械转角转变成电脉冲，是数控机床上使用广泛的位置控制装置。 为保持切削螺纹的功能，必须在主轴上安装脉冲发生器，采用脉冲发生器直接与主轴由无间隙传动联轴器连接，达到传动系统结构简化，传动链短，传动刚度提高。主轴与脉冲发生器同步旋转，发出两路信号：每转发出的脉冲个数和一个同步信号，经隔离电路以及I/O接口送给数控装置（CNC
数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。
数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状
机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。除执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查和保养。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。
中国是世界的机床消费国。众多日本机床企业将目光瞄准了销售良好的中国机床市场，不断扩大在中国的销售、服务及生产基地。由于日本市场已经无法找回以往的盛世，因此日本企业对中国市场充满了极大的期待。
作为开拓中国市场的手段，日本企业首先做的是在产品线中增加简化了功能的低价位机型。日本企业制造的机床虽然在性能及质量上都颇受赞誉，但对于中国市场而言，曾经出现过规格过剩的情况。诊断方法数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。但近来中国市场的用户需求正在逐步发生变化。“以前一直购买中国企业的低价机床的用户开始添购日本企业的机床”（大阪机工（上海）公司董事总经理堤桥一典）。
堤桥分析，其原因有两个。一个是中国国内机床用户在满足海外客户的需求时，需要使用能够达到一定质量要求的机床。另一个是中国国内的同行企业增多，不将卖点从成本转换为质量的话，就无法在竞争中胜出。
中国企业也在看好这一市场变化所带来的机会。日本企业在出口机床时受到日本“外汇及外贸管理法”（外汇法）的限制，存在难以满足市场需求的情况。为了填补这一空白，向市场投放同步5轴控制加工中心（MC）等产品的中国企业不断增加。