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OPP热熔胶贴标机产品描述：
OPP热熔胶贴标机适用于OPP材质标签贴标，机器操作简单，模具更换方便。主要针对目前国内外客户使用。
三相380V 50 Hz? 8000W
设备总长度：3000mm(贴标机输送带长度：3000mm；可按照客户生产线实际尺寸进行调整)
设备宽度： 2500mm
输送线速度：30米/分钟(输送线速度可根据生产实际情况调整)
速度调整方式：无级调速
出标速度： 标签速度150米/分钟
贴标速度：25000瓶/小时(生产速度可按实际情况调整)
出贴精度：±0.5mm
贴标精度：±0.5mm
产品尺寸:客户提供瓶样
标签宽度(高度)：15-100mm(可以根据实际产品尺寸进行调整)
瓶子高度：65-360 mm(可以根据实际产品尺寸进行调整)
瓶子直径：40-128 mm(可以根据实际产品尺寸进行调整)
卷膜直径： 500 mm
纸芯直径： 3英寸(也可6英寸)
3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
单面不干胶贴标机的使用方法单面不干胶贴标机是一种用于贴标的设备，主要用于将标签粘贴在各种产品上。使用方法如下：1.准备工作：检查机器是否正常运行，确认标签和产品的尺寸和要求是否匹配。2.调整机器设置：根据标签和产品的尺寸，调整机器的贴标速度、贴标位置和贴标压力等参数。3.贴标位置校准：将产品放置在贴标位置上，通过调整机器的位置，使贴标头对准产品需要贴标的位置。4.贴标操作：将标签放入贴标机的进料口，启动机器，标签将被自动送入机器并贴在产品上。5.检查贴标效果：及时检查贴标的位置和质量，确保标签贴在正确的位置且贴合牢固。6.故障排除：如果出现贴标不准确或出现故障，需要及时停机检查并进行故障排除。7.维护保养：定期清洁机器，并进行必要的保养和维修工作，以确保机器的正常运行。总结起来，单面不干胶贴标机的使用方法包括准备工作、调整机器设置、贴标位置校准、贴标操作、检查贴标效果、故障排除和维护保养等步骤。正确使用和维护这种设备可以提高贴标效率和质量。
单面不干胶贴标机是一种常见的自动化设备，主要用于将标签贴在各种产品上。以下是该设备的操作流程：1.准备工作:在使用前检查机器各部件是否正常工作并清理残留的污垢和杂物；同时准备好需要使用的材料、工具等物品。2.选择合适的模板:根据产品的尺寸选择适合的不干胶模板并将其安装在机器上的合适位置;确保其平整且与表面平行,以便于准确地将标签粘贴在产品表面上。如果可能的话，尽量减少调整的时间以保持生产效率。
