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操作要点
1． 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸
那么碳纤维加固施工方法的具体优势是什么呢？表现在哪些地方？下面加固之家就给大家介绍一下碳纤维加固施工的优势表现提高建筑物的抗震性能和耐久性。
综合比较多种加固方式，用碳纤维材料加固的建筑物的抗震性能和耐久性提高，加固建筑物，加固后建筑物的质量等级和抗震性能等多个方面都希望进一步提高。特别是频发的地区，应积极加强建筑物，减轻自然灾害发生时对建筑物的损伤影响，确保居民的人身安全。
施工工艺优势
（1）运用碳纤维布加固技术能大幅减少人力和物力的投入，具有显著的经济效益。
（2）从施工的便利性看，层高要求比较高时使用更为轻巧的修补件，这样将大幅降低垂直运输的难度。
（3）施工难度低，施工周期短，对于追求时间效益的项目工程，碳纤维加固更是省时利器。
（4）碳纤维布加固技术相对于铁质固件的加固而言，不需要现场涂刷防锈漆等涂料，对环境的污染小，绿色环保。
