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1、摩擦轮选用高摩擦系数材料制造，通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。
2、改变筛体支承（即摩擦主动轮）的位置，以增加摩擦面之间的正压力，因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加，也使筛体的滚动阻力加大，使机械效率降低。设计时，兼顾利弊，可以找到合理的a值。
3、正确选取主动摩擦轮的转动方向，当滚筒筛为单侧驱动，则主动摩擦轮转向不同时，被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。
4、采用多轮驱动，滚筒筛一般由四个轮支承，如果采用单轮驱动，则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动，则利用了一半的筛体重量，而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因，一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动，二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分，当使用单个动力源时大多采用单侧布置。
国内滚筒筛生产厂家逐步的认识到设备技术含量的重要性！虽然仍然有企业在做中低端的设备在市面通，而影响国内振动筛分设备市场，但越来越多的滚筒筛厂家在改进其生产工艺和设计理念，就是为了能更好的为国内用户提供舒适的生产体验。
在很多用户眼中国产滚筒筛就是便宜、简单、技术含量低、寿命短的代名词。为什么这么认为？那是因为在我国80~90年代时国内振动筛厂家对筛分设备的技术和质量认识不够，所以生产出来的设备就是前面用户认识到的。但随着设计技术的发展和国内用户对筛分设备质量的要求，国内生产厂家沿用的老式设计和生产工艺已经不符合了！但由于市场竞争力和企业自身原因不能及时的对设计和生产工艺进行改进，这也就是为什么国内振动筛一直在中、低端徘徊的问题所在。
封闭式滚筒筛就是一种通过分选作业下将砂石物料进行不同粒度大小区分以及除杂的设备，又称为滚筒筛，可用于石料场中大小石子分级将一些泥土进行分离，也可以用于将一些石粉分离，由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成；该设备结构设计简单、紧凑、操作灵活、质量可靠、，能够广泛用于搅拌站、路桥工程、建筑工地等行业中。随着科技的进步和发展，客户对于封闭式滚筒筛的需求量及要求也比较高，煤矿用筛分机逐渐走入市场，并受到客户的一致好评和青睐。
封闭式滚筒筛是一代新型的筛料设备，主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。在使用过程中，具有运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、其安装简单，可直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下的优势。
