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一般管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及标高准确，以免管线无法安装及捻口困难阀室内设备安装完毕后安装预制盖板，盖板由加工厂在室内加工制作，加工时要严格按照设计图纸及相关规范执行。
盖板采用吊车进行安装，安装前先在侧墙顶部铺设20厚1：2水泥砂浆座浆。
盖板安装完毕后，在其顶面用20厚水泥砂浆找平，注意要将板缝灌注饱满。
涂刷聚氨脂涂膜防水层，再花铺200g油毡一层，浇筑40厚C20细石混凝土保护层。
基坑回填
盖板安装完毕后进行（肥槽内管道下部已于穿管前回填）。阀室四周0.5～1m范围内回填采用2：8灰土分层夯实，压实系数≥0.95；阀室外墙1m以外回填素土，并分层夯实，压实系数＞0.94。
回填前要先对回填范围内进行清理，回填时管道两侧同时进行，避免造成结构物偏移。
回填素均采用分层夯实，每层厚度不大于250。回填用的素土要符合相关规范要求，不得含有砖块、垃圾、树根、杂物及腐蚀质。
阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：
1：阀门井本身不能渗水，保证其密封性；
2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。
G、先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。
H、根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。
井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。
设定支撑是避免土壁塌陷的一种暂时性对策，施工现场选用木工板和木柱排成挡土构造：一方面降低土方回填量，变小工程施工总面积另一方面板桩下方小于槽底，使地表水渗透到沟槽方式延长，具备挡水功效。沟槽支撑应留出充足室内空间。以1480x1480mm的阀门井为例子。沟槽支撑以3000x2500m为宜。既有益于采用降雨对策，又便捷井外灰面的批抹。市政工程排水管道中阀门井120米设定一个适合，原因以下：给排水检查井，主要是有利于检修、维修、调整总流量等应用，因此，一般在立管与负责人支系处理应设检查井，消火栓井及闸阀：看消火栓设定的自然环境、部位、作用等。户外消火栓间隔之前规定是150米，现在是120米，有的地区规定不可以超出50米。因而理应搞清楚工程项目所在的自然环境、作用才可以明确间距。
