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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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纵向撕裂保护装置进口原装定制彩色相机和激光测量技术使用多种参数和算法来检测激光条纹的曲率和断点，并对所有异常进行详细的计算，详尽群组特征分析，如裂缝的深度、宽度、方向连续性、分布规律性等，以区分输送带表面的表皮破损、印记、划痕和真实纵向撕裂所产生的裂缝，从而确定纵向撕裂的真实发生。
公司主要销售矿用纵向撕裂检测设备产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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跑偏是指输送皮带与正常的运行情况时的行走路线发生变化，无法顺畅的将货物输送到地点。此时应该立即停止供料，然后仔细观察跑偏原因。如果是托辊位置发生偏移松动造成的，则应该立即将其归回原位。而如果是发生了损坏或断裂，应该立即进行更换。
有很多情况下，单节的输送距离非常远，皮带也就非常长，在某些部位的皮带会被撑的过紧，也是造成机器跑偏的一个重要原因。此时，可先检查皮带的质量是否已经到了使用寿命，然后可以通过皮带的从新安装来派出故障。而整个的输送带系统里面会有很多不一样的带子，尼龙是耐冲击的，粘合性又变得非常好，寿命就也跟着长了，载量也比一般的多，尼龙在不同条件下，都能用。
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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂防治措施（1）安装滚筒及皮带清扫器，减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前，首先清除滚筒和托辊上的黏连物，然后检查滚筒同轴度，如果滚筒的加工误差偏大，则应重新加工或更换，避免跑偏现象的发生。
（2）调整张紧装置，保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形，或拉紧装置的行程不够，可将胶带截去一小段重新硫化对接。现场实践证明，当拉紧装置两端载荷差距过大时，胶带极易发生跑偏。
（3）安装胶带输送机时，机尾及机头支撑架的安装定位要准确，确保头、尾部滚筒与胶带中心线垂直，机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行，机头与机尾中心线在一条直线上。
（4）安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置，减小物料对胶带的冲击力。
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