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普通电机一端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃,，使电机在良好的状态下工作。而防爆振动电机因无风扇可散热, 全靠自然冷却, 再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大,，粉尘极易在电机表面堆积, 从而引起内部温度过高, 烧毁电机。预防措施:1) 经常清除防爆振动电机表面尘埃, 使其在良好的条件下工作；2) 在设计过程中, 防爆振动电机表面应尽量光滑, 使尘埃不易聚积, 如果在粉尘较大的环境下工作, 应考虑减去防爆振动电机机壳表面的散热筋, 因为此时, 散热筋不仅起不到散热作用, 反而易使粉尘堆积, 阻碍电机散热。
防爆振动电机滚动轴承是否损坏的诊断流程为：对于防爆振动电机，用手将转子的轴伸端上下搬动，如果这时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。拆开防爆振动电机两端的端盖进行检查，如果发现绕组和铁心表面存在油渍，说明轴承漏油，密封件不严或变形所致。轴承拆下后，抹去轴承里的润滑脂，再用汽有把轴承洗净。然后用手将外圈相对于滚珠来回晃动，好的轴承其间隙几乎觉察不出来。若滚珠与内、外圈间隙很大，说明轴承磨损严重，需更换新的。
对防爆振动电机的冷却而言，以热辐射散热——特别是对大型防爆振动电机——仅起次要作用。对于在防爆振动电机静止时，用安设的加热电阻加热以消除防爆电机凝露的场合，辐射散热是有意义的。这时，在静止状态所消耗的加热功率相当于由热辐射产生的热损耗。在轴上装上偏心体，用电动机（或其它动力机）带动其旋转，这时由偏心体产生一向外（相对于轴心）的力。
对于防爆振动电机应该检查隔爆接合面的间隙是否符合产品原图纸或防爆标准的规定 ，如果外壳是新制的 ,还应按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其它防爆类型电机的外壳是防护性外壳，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。