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齿轮泵表面粘涂技术用于各种材质的零件和设备的修补,这种技术在我国设备维修中得到了广泛的应用。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的利便灵活、工艺简朴、安全可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操纵，不会使零件产生热功当量影响和变形等。其脱漆效能起因于它的小的分子尺寸，低分子量能使亚jia基教化物脱漆剂快速地渗入涂层。
脱漆时间取决于油漆的厚度、种类及工件的形状，一般为30 ~ 90分钟。
活性0.9 – 2.0 %，取决于油漆的厚度、类型及脱漆剂的使用时间，可通过 分析测试作控制。
人工添加及补充 新配工作液需要人工补充脱漆剂 MK985，以获得要求的操作液位。脱漆剂 MK985由室温加热至操作温度时，体积会膨胀约10%，因此，需少量多次补充添加，以免满溢。
安全 当补充脱漆剂、取样、分析测试或系统维护时，均必须做好安全防护措施，如佩戴安全眼镜及手套等。
禁止向脱漆剂 MK985的工作液内添加水。
脱漆剂主要是用来脱各种树脂型的油漆的，它对树脂的溶解能力比较强，所以脱漆的速度很快，重要的是施工完成之后，不会对被脱物体表面造成任何的腐蚀作用。
脱漆剂现在大多采用的是溶剂型的，如果反复地使用就会影响到后面处理工艺的效果。新型的脱漆剂对这方面的要求比较高，可以做到反复多次使用也不会影响到后期的再次喷涂的效果，这样还可以减小对环境的危害。
脱漆剂中的硫酸成分较高的一般被当作酸性脱漆剂来使用，因为它和金属发生的是钝化的反应，对物体表面的腐蚀可以降到小，还有一个就是它的价格成本较低，也不需要加热处理，在工业脱漆中用得尤为广泛。
适用范围:
涂刷型脱漆剂能脱除各种油漆及其它成膜性附着物。涂刷性脱漆剂广泛应用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的脱漆去污工艺，也可用于石村、陶瓷、木材、塑料、玻璃等非金属表面的脱漆处理。涂刷型脱漆剂是强力配方设计，适合聚氨脂类、酚醛树脂、环氧等油漆和较厚漆膜的褪除。脱漆剂可以脱外墙的涂料和粉末喷涂，具有极强的溶解漆膜的能力，清除模板、家具、金属、木板等各种物品上的旧漆，而且不会伤害物体的表面，对金属产品更是不会侵蚀。
使用方法:
刷涂时直接把涂刷型脱漆剂涂在油漆表面，静置5一10分钟后，用扁铲、棉纱或压力水枪即可把鼓起的漆膜除掉。过厚的漆层应反复刷涂多几遍。使用时请戴橡胶手套。若接触皮肤应立即大量水冲洗，溅入眼内立即冲洗后就医。
