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可调整基底刚度培养耗材亮点
1）该系统对二维、三维细胞和组织各种培养物提供轴向和圆周应力加载；不但具有双轴向拉伸力加载，还具备单轴向加力功能
2）计算机控制的应力加载系统，为体外培育的细胞提供较的、可控制的、可重复的、静态的或者周期性的应力变化。
3）使用真空泵，抻拉培养板底部的弹性硅胶模，细胞培养板底部Z高伸展度可达到33%，通过气体装置可以自动调节和控制应力。
4）基于柔性膜基底变形、受力均匀;
5）可实时观察细胞、组织在应力作用下的反应;
6）独具的flexstop隔离阀可使同一块培养板力的一部分培养孔的细胞受力，一部分培养孔的细胞不受力，方便对比实验;
7）与压力传导仪整合，同时兼备多通道细胞压力加载功能;
8）与Flex Flow平行板流室配套，可在牵拉细胞的同时施加流体切应力;
9）多达4通道，可4个不同程序同时运行，进行多个不同拉伸形变率对比实验；
可调整基底刚度培养耗材技术历史
早在1939，Glucksmann在体外培养细胞的力学加载研制方面，进行了开拓性的研究。他将鸡胚胎的胫骨内膜细胞培养在成对的肋间肌基质上，当肌肉萎缩牵引肋骨相互靠近时，离体培养的细胞即受到了压力的作用。美国人Lee在1996年发明的静态等双轴牵张装置，由于不用考虑细胞拉伸和压缩的周期性效应，只能对细胞进行静态的拉伸应力或压缩应力试验。经过多年改进和发展，已研制出多种体外培养细胞的力学加载。大致可以分为离心加载、流体加载、单细胞加载、压力传到加载和基地形变加载装置。
弹性模量可控制培养板意义
模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量，如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等，金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。但是总体来说，金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标，合金化、热处理（纤维组织）、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小，温度、加载速率等外在因素对其影响也不大，所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。
弹性模量可控制培养板模量弹性
又称杨氏模量，弹性材料的一种重要、具特征的力学性质，是物体弹性变形难易程度的表征，用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以σ单位面积上承受的力表示，单位为N/m^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限σs和强度极限σb，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ或截面收缩率ψ，反映了材料塑性变形的能力。为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单位应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：EA0
