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钢板打孔的优化
结构加固设计和施工的原则是尽量保证原结构不被破坏，而现在的结构加固设计在梁的同一截面设计有4个M10膨胀螺栓。这会造成结构梁受力后在这些截面上出现较严重的应力集中，变成梁上的易受到破坏的截面。因此应将螺栓的位置进行优化，螺栓尽量错开，同一截面的螺栓原则上不得超过2个，相邻截面的螺栓孔距不宜低于80mm。无法避免的情况下螺栓位置可以“之”字形交叉布置。
现在的结构加固设计中，钢板上的螺栓钻孔中心距结构边缘为50mm，而查看配筋图和保护层厚度会发现，这样的位置钻孔必然破坏到梁的受力主筋，这显然严重破坏了原结构的受力性能，而且也极不便于钻孔、清理和打胶施工。因此钻孔位置优化为钻孔外边距结构外边缘为55mm（特别是梁底板孔眼位置）。
更改受力管理体系加固法
粘钢加固法方式是以减小构造的测算跨度和形变，
间接性提升承载力的一种加固方式。为了更好地减小预制构件的测算跨度，常选用加设支撑点(包含柱支座和延展性支座)和选用支梁技术性，进而更改构造的受力管理体系，使承载力得到提升。其优势是简易靠谱，不够是易危害房屋建筑的原状和应用作用，减小应用室内空间。适用房子静空不受到限制的很大跨度的梁、板、桁架结构等水平结构的加固。
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去除含有共性的化学腐蚀难题外，像碳纤维加固法，还会提升预制构件自身重量、节点不容易解决、工程施工难度系数大等。因此，建筑界必须新起的、技术含量较高的结构加固技术。近些年，纺织材料在建筑中的运用一直是世界各国科学研究的网络热点。伴随着原材料技术的发展趋势，如今已开发设计出来多种多样高科技化学纤维，上边提及的玻璃钢防腐(玻纤弹性体材料)便是在其中的一种。在全部的技术中归属于完善，也是用量大的一种高科技原材料。伴随着碳纤维被运用于建筑行业，粘钢加固钢筋混凝土新技术随着发生。
柱头攀钢结构加固工程施工详细介绍
1.打孔
在钢板上钻固定不动螺栓孔，一般每平方米可设固定不动螺栓孔6-七个，把钢板紧贴黏合面，在混凝土上相对应部位钻固定不动螺栓孔，也可以用施工放样的方式明确混凝土中的固定不动孔部位。
2.表面解决
钢板及混凝土黏贴表面应用心开展解决，钢板应开展处锈、打磨解决，混凝土黏合面须打磨或糙化解决，但在一切状况下均不可凿成管沟。原预制构件混凝土横截面的边角应开展圆化打磨，圆化半经不小于20mm，磨平的混凝土表面应无松脱的石料和烟尘。
3.固定不动钢板
外粘型钢架的安裝应在原预制构件地面找平的表面上，每过一定间距黏贴小垫圈，使钢架与原对接扣件留出2mm~3mm的间隙，以便压进黏剂。
