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节能型门窗附框的技术特点：
1、隔热型材采用欧标五金槽口和模数化设计，通过改变隔热条尺寸即可以生产不同系列的隔热型材。
2、附框组角采用注胶固定连接工艺，65、70 系列在国内多次采用多腔隔热条铝合金隔热型材，其整窗刚度、抗风压性能、气密性和保温隔热性能均有较大提高，适用于严寒、寒冷和夏热冬冷地区。
3、等压胶条采用我公司的发明的技术，采用套接式连接结构，提高了胶条的平整度，有效的提高了门窗的密封性和保温性能。
4、附框在70T系列隔热窗型材两隔热条的中间，填充了疏水的高分子保温材料，减少了空腔的体积，切断了冷空气对流生的途径，降低了热辐射产生的热量损失。
5、SJ65T、SJ70T系列的多腔隔热条与铝型材的配置设计获得了6项授权。有效的提高了SJ65T、SJ70T系列隔热窗的保温性能。
6、室外侧玻璃密封胶条：采用了我公司发明并获得权的-遇水膨胀复合密封胶条。可有效地提高了整窗的水密封性。
木塑复合附框要求：木塑复合附框用型材原料可包括硬质木、（PVC) 和碳酸钙，以及其它辅助材料和加工助剂等，且应满足下列要求：
1、硬质木粉可采用松木粉，其掺量不应小于混合物的25%，且不应大于混合物的35%；
2、（PVC)原料掺量不应小于混合物的32%；
3、碳酸钙的掺量不应超过混合物的30%；
4、辅助材料和加工助剂等其它材料应符合相关产品标准要求。
PVC门窗附框制作要注意哪些问题？
使用填料要注意选择那些经过偶联——流变处理后的。
使用滤网，阻尼减少大尺寸颗粒物、大晶点，经常换网。要根据制品大小、要求决定滤网目数。
注意加工温度、冷却、尤其是口模温度。因为他容易将已经塑化开了晶点，重新在此聚集，尤其是在某些成核物质存在时，有众多小晶点聚和成大晶点，原材料水份过高，在高温条件下制品挤出成型使水份蒸发，造成表面粗糙、起粒。
原材料粒子过于粗糙，分散性差，与聚合物塑炼相溶性差，在加工时出现较大的团粒。
另外，稳定剂是极其重要的一个因素！ 工艺方面应该注意打粉下料的次序，保证各个操作的严格控制。
标准化附框在我省居住建筑上得到了广泛使用，取代了传统的湿法安装，提高了建筑外窗的标准化水平和建筑节能效果。但在附框生产和使用中也出现了许多新问题，如产品材质杂乱、截面腔形不一导致附框产品质量不能保证，设计及施工安装验收由于没有明确的规定导致附框不合理选用、不合理安装现象时有发生。
为了使标准化附框干法安装健康发展，推进标准化外窗系统的顺利发展，根据一年多来的标准化附框应用的经验和存在问题，遵循科学性、实用性和可操作性的原则，在广泛进行了调查研究基础上编制了本导则。
对标准化附框的型材材料、型材构造，应用设计、安装以及质量控制等进行了规范，以起到正确指导标准化附框生产、设计、安装和验收的作用。