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搅拌器在运用中，有哪些介质是不宜接触的呢？一同来看一下吧。
1、pH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。
2、搅拌器酸碱物料交替停止的反响过程。
3、浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会招致爆瓷而损坏设备，因而在运用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
5、任何浓度和温度含有氟离子的介质或物料。
总之，以上介质是搅拌器不宜接触的，在运用时需求留意。
有什么缘由会惹起搅拌器清料艰难，你晓得吗?
1、搅拌臂断裂还可能是由于搅拌臂与主轴间的焊缝不可靠惹起的。假如呈现搅拌臂断裂或桨叶破碎，则应立刻改换，以免惹起更大的损坏。
当搅拌臂焊到搅拌轴上时，要保证焊极和地极相互靠近，不允许将地极接到机器的底盘上，以免电流经过轴承或动力局部;假如桨叶已过度磨损，使搅拌器的搅拌半径变小，在消费效率不变的状况下，搅拌时的动力耗费将增加，此时，应改换桨叶。
2、搅拌器的桨叶破碎或搅拌臂断裂可能是由于进入了料而惹起的，固然依据实验该机能打碎直径150mm的石块(直径60mm以下的料zui牢靠)，但频繁进入的大料势必对搅拌臂或桨叶形成毁坏，所以骨料的直径应控制在该机的允许范围内，同时在骨料斗上加栅格板。当漩涡存在时，轴向的循环速度常低于径向的循环速率，影响搅拌效果。
浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
下面是搅拌器在操作中的几个细节
1、检查易损件磨损的情况，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。
