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广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗
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在罐顶和下部人孔口装置防爆风动抽气机，装置压缩风机在适当位置（由专人对有关机械进行保养、维护、每天上、下午开工前检查发动机水、油（机油、燃油）是否充足等。进入罐内工作人员（为2人一组），必需佩带所有安全设备，包括面罩式呼吸系统，紧急逃生气瓶、全化衣、防油、防滑水靴、伞式安全带连独立安全救生绳、个人警报器等，工作时间为15－30分钟（视乎天气温度及个人体能）而调节，另需轮换人员交替进行，免除个别人员因劳累过度而出现意外。同时所有通风抽气装置也在不停运行。
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抽清罐内危险气体、达至工作安全标准：
1、 所有装置及安全设施妥当后，开始对所要清理的罐内进行强制通风工作，并在当眼处树立风向旗，以便了解风向而避免危险气体吹至附近明火区域。
2、 用气体探测仪每2小时测试气体所含危险气体含量并作以记录，并且依照A项e款内容定时检查抽气装置是否在正常使用。
3、 当气体检测仪得到罐内所含气体已降至安全标准后，为确保安全再在顶部及中部位置重覆抽取多2次，确认达至安全标准后，再准备进入罐体内进行清理工作。
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拆卸人孔盖及管路：1、施工工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击；使用工具时不得用力过猛，防止工具滑脱。2、拆卸完毕后，采用吊装工具将人孔盖吊出。
抽空罐内残液：1、操作前应检查抽空设备，确保严格接地。2、抽出的残液应盛装在的密闭容器内。3、应避免抽出的残液洒落在场地上。
清洗：1、清洗前应检查清洗设备，确保严格接地。2、应确保罐壁各处得到充分清洗。3、清洗完毕，应使用仪器测量罐内油气浓度，达到安全要求后方可进行下一步操作。
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油储罐使用一段时间后，油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上， 使储油罐有效容量减少，影响储油罐的效率，因此石油储罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣，目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、油回收率低、污染环境等问题。随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。
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油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗
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由于过去的储罐制造，安装技术层次不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象。再加没有周期性的储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象。我们要定期查看储罐，制定有针对性的检验各个储罐的方案，并实施，向您提供权1威的检验报告。让您准确把握每一个储罐的实际使用情况。
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清罐风险分析，引发该风险的主观因素是施工人员的思想松懈、麻1痹以及现场管理不到位、违1章作业等，客观因素是油品的有毒有害、易挥发、易扩散的特性。一般而言，有机物的分子量越小，其沸点越低，越容易挥发。在炼化和销售企业，油罐中储存的物料通常是c。以上的烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等，如汽1油、煤油、柴油等成品和各种中间组分，此外还有一些特殊介质，如酸、碱等。这些介质的共性是有毒有害、易挥发、易扩散。在油罐清罐作业过程中，现场的油气浓度通常超标几倍甚至几十倍。
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储油罐为什么要清洗？油品储罐在长时间的储运生产中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性成分会因为比重差而自然沉降，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为泥罐底泥。底层油泥随着连续储运时间的增多而增多，久而久之，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。
