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【低温干化机设备运行原理及工艺流程】：
污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右，通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存，其中除湿系统分为热泵型和余热型，其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
采用电能或余热（蒸汽或烟气余热）：
采用低温带式频谱干化设备，全部采用电能或余热， 在污泥干燥过程中，污泥低温干化机价格，采用除湿热泵（利用热泵制冷使空气中的水分冷凝成液态，并回收空气中水分冷凝释放的冷凝显热、潜热来给污泥加热使污泥水分再蒸发的一种装置，同时具有除湿干燥和能量回收的功能）对空气进行脱湿加热，以达到污泥在全密闭空间热风中循环的蒸发、冷凝除湿干化。
技术优势● 多层立体设计，占地少，;
● 利用太阳能作为主要能源，满足可持续发展的需求;
● 耗能小，运行管理费用低，蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW·h，而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h;
● 经干化处理后，污泥体积可减少到原来的1/3-1/5，实现稳定化并保留其原有的再利用价值;
● 系统运行稳定、安全、灰尘产生量小;
● 自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长;
● 系统透明程度高，环境协调性好。
该污泥干化处理系统，真正实现污泥无害化、减量化、稳定化、资源化。该系统已通过了国家建设部的论证，了我国利用新能源处理处置污泥的新纪元。技术达到国内先进水平，可广泛用于市政、化工、冶金、电力、煤炭等多种行业的污泥处理处置。
热泵干化，是依靠电能转化成热能，对污泥进行烘干的技术。由于其外形美观，安装方便，操作简单，而为更多的客户所接受。热泵干化的设备，常采用带式输送形式，也有厢式、多层带式等形式。由于普遍采用60℃-80℃左右的工作温度，故称为低温干化机。
低温干化机的工作原理主要是利用热泵将低位热能转换为高位热能，依靠电能消耗转换为热能。由于能量转换设施的效率限制，会导致很多电能被浪费。由于热泵机组的限制，低温干化机的处理能力比较低;随处理量提高，需要过分增大设备尺寸。目前市场成熟的低温干化机可以做到用1度电烘干(蒸发)1.5-3公斤水。
总之，传统低温干化机的能效比偏低，电能转换为热能的过程中，受限于能量传递效率，会造成对能源的浪费。又因为热泵机组的限制，导致低温干化机处理效率不高。随处理量增大，整机的占地面积也会过分增大。为提高低温干化机的工作效率，减小占地面积，需要设计一款低温干化机，利用太阳能与电能两种能源形式，实现干化作用。借助对太阳能的有效利用，可以降低对电能的消耗量。
