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滚筒筛结构组成
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
滚筒筛技术参数
滚筒筛型号 小时处理量(m3/h) 外筛直径(mm) 长度(mm) 功率(KW) 外形尺寸(mm)
滚筒筛GS1230 20-50 Φ1200 3000 3 3580×1590×1675
滚筒筛GS1530 40-80 Φ1500 3000 5.5 3980×1790×1975
滚筒筛GS1830 80-150 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240
滚筒筛GS20301 30-200 Φ2000 3000 11 4230×1950×2950
滚筒筛在筛分多棱状物料主要依靠的是物料自身的重力与摩擦力，当物料沿着滚筒筛筛筒旋转过程中即将下滑过程中，物料沿着此临界点处切线位置的重力分量大于摩擦力分量时候，物料与滚筒相对滚动，通过此原理物料达到透过筛孔，达到分级的目的。
物料自身运行的速度远远低于物料在直线筛分机中的运行速度，能够更有机会透过筛孔，达到分级的目的。直线振动筛中，物料运行的速度≥0.2m/s，运行速度快，降低了物料透筛的能力。物料自身外形多棱状容易堵塞筛孔，因此筛分能力不好，效率反而下降。
多棱状物料用滚筒筛筛分，靠物料自身的重力在滚筒筛筛筒上滑行，运行速度慢，透筛的几率高，因此筛分效率也适当提高很多。
经过上面滚筒筛与直线筛的对比，不难发现，滚筒筛分物料外形可以不规则，能够解决直线振动筛不能筛分的工况问题。
在滚筒筛分系统设计搭建过程中，需要完成筛筒、皮带传动、空心轴、支撑轴、机架等的设计计算以及电机选用。 利用实际粗煤泥对滚筒筛的脱水脱泥性能进行试验研究。分别对操作参数（滚筒转速和入料流量）和入料性质（浓度和粒度）进行了相关试验研究，分析其在不同工况下的脱水脱泥效果，为实际应用提供一定的参考。 通过理论计算和利用离散元软件对带有螺旋导流叶片的滚筒筛筛分颗粒物料进行仿试验，分析其在不同转速下料层的运动状态及不同粒级颗粒的透筛规律。
