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干燥塔操作注意事项
首先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处必须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到zui高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后更换成 料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。01kgshui/kg干空气计算10、进料温度θ1=t0=20℃11、产品温度θ2=90-20=70℃12、绝干产品的比热Cs=0。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
喷雾干燥塔主要是在干燥塔顶部导入热风，同时还将需要干燥的料液也送到塔顶，然后通过喷成雾状液滴，这样就可以在高温热风的接触下迅速蒸发，后可以在极短的时间内成为干燥的产品，不仅便于物料更好得到干燥。重新清洗设备，喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形。同时更加有利于废气中夹带的微粒的回收和利用，提高了物料的使用效率，喷雾干燥设备非常适合于将溶液、乳浊液等液体原料来干燥成为粉状、颗粒状的固体产品，干燥时间极短，速度快。
1）干燥塔检查生产用水、电、汽正常与否；检查电压、电流仪表信号是否正常。
2）检查中间罐搅拌器的油位，及时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器，观察转动是否正常，有无杂音。
3）管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。
4）开车运行前，应将干燥室、物料管线、中间罐、收料筒等与物料接触的器件、部件清洗干净，符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)
5）对设备的各润滑点按要求加好润滑油。
6）用点动的方式检查各传动设备运转是否灵活，转向是否正确。
7）关紧观察窗，上好收料筒，检查各管路接点、阀门等密封状况是否良好
8）工艺参数、操作规程是否明晰。9）排净分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打开蒸汽阀门。
