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废旧塑料再生处理设备工艺流程：
1.进料，一般需要2个小时左右，而且跟据塑料含水分的情况，主要分为两种进料方式：1）干燥塑料，可以直接进料，装满后直接关门加热；2）湿塑料，需要边进料边加热，先除去塑料中含的水分，直至装满后再封门开始加热
2.加热，需要8-10个小时左右，一般加热到2个小时就会有油气产生；
3.冷却，油气经过冷却系统冷凝成油；
4.尾气回收利用，在塑料加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分可燃但是不可冷凝的气体产生，我们称之为“尾气”，该气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料的使用；
5.炭黑排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要是炭黑。
废旧塑料回收好处
1、恢复市容、环境优美。使用完塑料品后随意丢弃，导致城市郊区白色污染随处可见。这严重影响了我们人类生活的环境。塑料回收间接帮助降低白色污染的出现频率。
2、增加土地资源的利用率。填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法。由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；塑料回收极大地解决土地资源被损害的情况。
3、保护大气环境。若把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。
塑料回收再利用的途径
回收化工原料
塑料加了聚氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。这是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法。
其他
还有各种利用废旧塑料的方法，如将废旧聚苯1乙烯泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性，通气性和排水性，或作为填料同水泥混合制成轻质混凝土，或加入粘合剂压制成垫子材料等。
塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制：
压力控制：挤出过程中重要的压力参数是熔体压力，即机头压力。一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。
螺杆转速与挤出速度：螺杆转速是控制挤出速率，产量和制品质量的重工参数。有利于物料的均化。同时由于塑化良好，使分子间的作用力增大，机械强度提高。但螺杆转速过高，会造成电机负载过大，熔体压力过高，挤出量不稳等现象。
