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1. 购买的产品要尽可能存放在室内，避免存放在室外；尽量在印刷产品前24小时将产品搬运到印刷车间存放，使印刷车间的温度、湿度与纸张达到平衡状态，印刷车间温度维持在15～20℃，湿度维持在50%～60%；
2. 因冬季室内外温度差异大，且天气干燥，纸张水份很容易丢失而出现翘曲现象。因此，纸张在打开包装后尽量缩短裸放的时间，印刷后用PE膜进行缠绕，防止产品变形。如有破损或损坏的地方，要立即进行修补；
3. 纸张印刷、过油、干燥的过程中，原纸水份会丢失，从而纸面会出现干裂的情况。可以适当增加压线的宽度，调整压线的深浅；或对车间进行加湿处理，如在纸板周围洒水以增加空气中的湿度；
4、冬季气温降低，油墨粘度增加，易导致上墨不良、印刷起泡等问题，可适当添加部分油墨助剂改善适用性能。
作业现场得合理布局应紧密融合生产流程，达到环境卫生、防火安全、防爆型、防泄漏得规定。硬纸板、纸箱得堆积高度不能超过2米;开放小区、道路通畅;在易出现故障和危险性较大得场地，要配备显眼得安全色、安全警示标志;灭火器材置放部位、逃生路线要确定; 纸箱厂强调库房必须要有严苛得管理方案和防火安全、防爆型等到确保安全防范措施。原纸和印刷油墨及其然料用食油应采用防护墙或网络防火墙，间距储放。一般得运输通道宽2m-3m，有利于电动叉车得运送原纸行驶;人力得工作道宽1m-1.5m;查验安全通道得宽不得少于0.5m，原纸与墙面间距不得少于0.5m;
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算，统一采取加" 8 "加" 4 "的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。纸箱定制厂家,瓦楞纸箱包装,纸箱厂家
