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6分钟前 漯河止回阀铸件加工承诺守信「伟工机械」[伟工机械ad6398f]内容：精铸件表面麻点防止措施(1)影响麻点产生的主要的因素，是钢液的质量；（即脱氧和浮渣是否完全）①应严格按照熔炼工艺进行操作。即按垫底渣→熔化中覆盖→熔清后预脱氧→停电静置除渣→浇注前终脱氧，这一过程来执行。②脱氧剂的选择要达到既能使钢液充分脱氧，又能使脱氧后形成的氧化物熔点低，易于聚集和上浮的目的。终脱氧剂铝的加入量一定要严格控制，过多的铝将促使麻点的形成。（铝的残留量应控制在0.015-0.02之间为理想，过低易产生气孔与麻点，过高加工后有白点与黑点。）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　③钢料应十分洁净，而且不宜使用过多的回炉料而使钢料的原生夹杂物增多，熔化过程应尽量防止钢液表面的时间，防止Cr、Fe、Si元素的氧化。

在精密铸造中，一般会用到哪些材质呢?

在精密铸造中，我们可以使用到不锈钢、碳钢、合金钢等，它们都是可以用来进行精密铸造的。不过具体的，还是要由具体情况来进行选择。

精密铸造，它可以简称为精铸，是一种特种铸造方法。一般而言，通过精密铸造所获得的零件，是不需要再进行机加工了，因为它能够获得较为准确的形状，以及比较高的铸造精度。不过，我们也可以根据产品需要，对其进行热处理和冷加工。精密铸造的种类，则主要包括了熔模铸造、压力铸造等。

精密铸件厂家教您确定铸造浇注位置，所谓的浇注位置是指浇注时精密铸造在铸型中所处的位置。正确的浇注位置应能保证获得完整的铸件并使造型、造芯和清理方便。确定精密铸造浇注位置的一般原则是： 1、铸件的重要加工面、主要工作面、受力面应尽量放在底部或侧面，以防止这些表面上产生砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。 2、浇注位置应保证金属液按确定的凝固顺序凝固。如对收缩较大的合金，浇注位置应有利于顺序凝固，铸件厚大部一般应置于浇注位置的上方，便于设置补缩胃口。 3、精密铸造浇注位置应有利于型芯的定位、支撑和排气，尽量避免吊芯、悬臂芯。 4、大平面应置于下部或斜下部以防夹砂等缺陷。精密铸件厂家为了方便造型，常采用“横做立浇”、“平做斜浇”等方法。 5、薄壁部分应置于下部或侧面以防止浇不足、冷隔等铸造缺陷。 6、精密铸件厂家在大批量生产中应使毛刺、飞边易于清除。 7、要避免厚大铸件冒口下的主要工作面产生偏析。

由于精密铸件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类，类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二是基本的组织结构发生变化。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。　　对于第二类热处理而主，发生了明显的改变，可大致分为五类：　　1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。　　2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。　　4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。　　5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。