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一、 浓度分析---次氯酸根浓度的监控
氯碱行业，在生产烧jian（NaOH）装置中，二次盐水经过深度过滤后进入电解槽，在电解槽电解盐水工艺过程中，次氯酸根作为盐水电解产生lv气的中间体，准确控制次氯酸根浓度，可以增加lv气产出，节约电解成本。在日本的旭化成工艺中是通配的，但到了国内这个就取消了。
监控的好处：
●提高电解槽里电压或电流使用效率
●增加产出，节约成本
超声波信号发射和接收
超声波探头发射一束超声波信号后，信号通过一定浓度的液体后到达对面的反射面，之后信号从反射面返回。此时探头转为信号接收状态，以此测定超声波信号传输的总时间，信号传输的距离为2倍间距(2L)。距离除以时间即为超声波声速。
在一定的浓度或密度范围内，超声波信号在液体介质中的传播速度(v)是浓度或密度(c)和温度(t)的函数。
几种不同声速的介质混合后，声速和浓度之间就存在一定的确定关系。经过标定和温度补偿之后，超声波浓度密度分析仪就能测量多组分液体介质的浓度。相同的原理，声速和密度之间同样高度相关，因此也就可以准确地测量单组分或多组分液体介质的密度。
硫酸和
通过混合硫酸和，可调节任何浓度的高浓缩硫酸。调节过程需要对浓度进行连续在线监测。由于具有潜在危险，不得应用于某些吸收工艺中，集成到SDU200分析仪的警告信号会对潜在危险提早发出警告，且该信息会从该分析仪的外围发送到工艺控制系统。
声速过程在100 wt%处有一拐点。因此，一台传感器不足以实现工艺流体硫酸/发烟硫suan的测量。为此，SDU200系统附加一个密度传感器，两个传感器双guan齐下提高硫酸和发烟硫suan声速测量。从而保证准确可靠的浓度测量。
超声传感器包括两个确定温度的温度传感器，该温度将被发送到计算浓度的SDU200控制器。即使在工艺条件剧烈波动的情况下，SDU200分析仪也能地操控温度补偿。
主要硫酸与发烟硫suan生产工艺
H2SO4生产工艺主要包括两种，“双转双吸”（DCDA）工艺和湿法硫酸（WSA）工艺。“双转双吸”（DCDA）工艺，是以V2O5催化剂生产高浓缩H2SO4和发烟硫suan为特点的工艺。湿法硫酸（WSA）工艺工艺发展于1980年，早的应用是从多种工艺气体中脱硫。
3.1 双转双吸工艺（DCDA）
DCDA采用各种在不同反应中合成为二氧hua硫的原材料。含SO2气体首先进入用于脱除该气体水分的干燥塔，紧接着该气体通过转化炉中的三个催化剂床后被氧化成SO3:
SO2 + 0.5 O2 → SO3
之后SO3进入中间吸收塔（IAT）。SO3与含水量为98 wt%的H2SO4反应可形
成超浓缩H2SO4:
SO3 + H2O →H2SO4
为避免环境污染，离开IAT的含SO2废气需再次通过该转化炉，以便在终吸收塔（FAT）中制备用于加工成浓缩H2SO4的SO3。
DCDA工艺形成作为中间产物的发烟硫suan，包括富含SO3的100 wt% H2SO4——也称为焦硫suan。
