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一直以来，戴德测控都重视自主创新能力的建设，不仅具备新技术的研究应用、新产品的研发升级能力，同时以科研硬实力助推矿山领域产业蜕变升级。目前公司已经拥有矿用钢绳芯输送带检测机器人、矿用输送带防撕裂检测机器人、管状输送带安全检测机器人、输送带固定值守机器人、焦炉巡检机器人、芳纶带检测机器人等产品。
所有产品均为自主研发，拥有多项自主知识产权，技术水平始终保持行业的地位，占有率稳居。
小编告诉大家戴德的焦炉巡检机器人是怎样打造出来的：
目前，大型焦化厂焦炉车间场所的巡视和检修工作大部分都依靠人工进行定时巡检、驻点值守，但巡检工人在焦炉地下层和一层的日常巡检有着较大条件限制和阻碍，重要人工巡检不能及时形成报表和历史数据对比，若不能及时发现隐患进行处理会造成重大安全隐患，产生巨大的直接和间接经济损失。
针对特殊的焦炉现场，响应安防诉求，结合物联网、AI、大数据、图像处理等技术，戴德测控通过网络中转技术，搭载各类摄像、感知设备，打造了一款而极具个性的焦炉巡检机器人。它具有自动巡检、智能识别、环境监测、热成像感应、手机APP远程操控、异常告警、隐患排查等功能，能够在保障巡检现场安全、提升运维效率、促进管理模式升级的情况下，助力企业降本增效。
戴德测控不仅在推动产品创新、行业趋势方面做出了诸多努力，在公司管理层面也紧跟时代发展潮流。目前已建立起了规范化、信息化、的公司管理体系，全覆盖的ERP系统为精细化管理赋能，从而逐渐向信息化、智能化的管理发展，将大大提升公司的运营效率与综合竞争力。
接下来公司小编为大家讲解一下巡检机器人：
该款巡检机器人由本体、、防爆闭锁充电装置、轨道系统、地面工作站组成，采用伺服电机驱动，运行速度全程可调。巡检机器人搭载多种传感器，实时采集巡检现场的图像、声音、红外热像及温度数据、烟雾、多种气体浓度参数等信息，不仅模拟实现巡检工巡检作业时的“望、闻、问、切”，而且将传统的无法复现记录和不能准确量化对比的人工感官现象，以数字化的图像、声音和准确的数据实时归类存储，便于故障问题的查询复现。
以前到主皮带安全巡检是每天必作的‘功课’。主皮带又黑又湿，工作难度大，巡视一趟要走１个小时，汗水能把工作服打透，而且光线不好，有一定的安全风险。现在巡检机器人代修人员巡检，检修人员在地面远程操控巡检机器人就能完成安全巡检，巡检时间由１个小时一趟减少到３０分钟一趟，不仅提升皮带运行的安全管控力，而且大大提高检修效率。
戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。公司研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品，覆盖了输送机与输送带安全运行的关键技术，获得50余项，获得“”成果鉴定3项、省部级科技成果奖5项。欢迎新老顾客来电咨询！
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为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使职工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人，代替人工巡检，实现无人巡检、自动化安全运行。以前，巡检皮带岗位人员每班为2人，一天6人，应用智能巡检机器人后，多余的人员可以安排到其他岗位，实现提高安全保障和减员提效的双重目标。
同时，使用机器人可以对职工正确乘坐猴车，是否间隔10米距离进行抓拍，促使文明行为养成。
戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品。欢迎大家来电咨询！
接下来公司小编为大家讲解一下巡检机器人：
智能巡检机器人搭载着红外热成像传感器、气体检测传感器、声音传感器、烟雾探测传感器、360度高清云台摄像仪、双向语音对讲等多种智能传感器和本安型充电技术，可以对巡检现场的图像、声音、红外热像、温度、烟雾、、等多种气体浓度等信息进行采集，通过上位机软件将采集的所有数据进行智能化筛选、分析、预警和存档，同时对机器人进行实时控制，实现手动巡检、自动巡检、计划巡检等生产作业需求，对整个皮带巷道的声音、图像、气体等参数实时采集、回传、存储及分析，准确判断胶带机及其附属设备运行状态，实现24小时自动巡检，完全替代人工巡检。
