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一些朋友反映在进行透水混凝土地坪的施工时发现强度不足，这是什么原因造成的？影响因素主要有三个：分别是密实方法、集料级配，添加剂级配比。那么如何才能解决强度不足的问题呢？可以从减小粗骨料粒径、科学添加超凡建材胶结料，改善表层强度这三个方法来提高强度。
使透水混凝土地坪更加密实会增加其强度。增加密实度利用研磨工具就可以达到。研磨次数对混凝土强度及体密度的影响很规律，随着研磨次数的增加，强度及体密度逐渐增大，透水混凝土的强度及体密度基本趋于稳定。
由于研磨次数的增加，减小了内部的空隙，使透水混凝土变得密实，导致强度及体密度增加，但当研磨时间达到一定程度以后，透水混凝土已基本密实了，这时强度体密度也不会有明显变化。
透水混凝土不含或含少量细集料，所以它自身的结构基本上是粗集料的堆积体，粗集料的级配将直接决定它的强度，所以研究粗集料的级配是非常必要的。据一些研究成果表示，粗集料的粒径越大，其空隙率越高，配制的透水混凝土强度越低。所以在集料的配级时，应该选择1—5毫米的破碎料为佳，更好地在保证透水比率的同时，具有更高的密实强度。
施工工艺
1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不低于C20，养护2周，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。
3、用清水清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
4、在施工2小时后清除表面残留的密实固化剂余液，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。
