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湖北化工废气处理即时留言「在线咨询」明知道你走的太早
2023-10-09 01:09  浏览:28
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武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。

挥发性有机物VOCs的排气温度

如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时,是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命;另外,在这样高的温度时,建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃,采用热回收式焚烧系统不如采用直燃式焚烧系统,因为在燃料消耗的差距太小,不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。

催化剂是催化燃烧法的核心。一个好的催化剂必须具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长的特点。

一、高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关,而且与催化载体的物理形态直接相关。因此,在选择合适的催化活性物质时,必须考虑催化剂载体的物理形态,以保证催化剂具有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。

二、良好的热稳定性。由于废气温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,就会降低催化剂的性能,降低净化效率。因此,催化剂必须能够适应一定范围内的温度变化。

三、高强度。在催化燃烧过程中,由于高温、振动、气流等因素的影响,催化剂经常会引起催化剂的开裂和磨损。裂化和磨损会使催化剂活性降低,催化剂床层压降增大,影响净化效果。

四、长寿。催化活性材料相对昂贵,因此在设计催化剂时应使用寿命较长的催化剂。

RCO催化燃烧技术和RTO催化燃烧技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO和RCO技术的设备对比

RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。

RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

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