起订:1
发货:2天内
余热回收利用余热就是指受历史.技能.理念等因素的局限，在已投用的制造业企业能耗机器设备中，原始整体规划未被有效应用的显热和汽化热。它涉及高溫有机废气余热.制冷物质余热.废汽污水余热.高溫设备和煤灰余热.化学变化余热.有机废气废水和废弃物余热等。依据查看，各领域的余热总成本约占其然料耗费总产量的17%~67%，可回收应用的余热成本约为余热总成本的60%。6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命。应用行业1.在化工制造行业中的应用：（1）小合成氨上.下滑液化气余热回收利用（2）中合成氨上.下滑液化气余热回收利用（3）合成氨吹习尚点燃的余热回收利用（4）合成氨一段炉余热回收利用（5）30万吨级/年合成氨二段转换炉余热回收利用2.在硫酸工业中的应用：（1）在盐酸生产欢娱煅烧炉欢娱层内的余热回收利用；一个年产量10万吨级盐酸的工厂可回收5.5万吨级蒸气；（2）从欢娱中出的SO2高温电炉气中回收利用余热；一个年产量10万吨级盐酸的工厂可回收10.5万吨级蒸气，可发电量使用价值约600万余元；
热管余热回收器是原煤，油，气锅炉，安裝在加热炉排气口，回收利用烟气余热加温饮用水或加热炉补水保湿。其结构：下边是排烟道，上端为储水箱，正中间有挡板。传热，体积小，压降小，阻力损失小，节省了风机和引风机的功率消耗。顶端有阀门，气压表，温度表插口，储水箱有出入水和污水口。工作中时，烟气流过热管余热回器排烟道冲洗热管下方，热管吸热反应后将发热量导致上方，热管上方放热反应将水加温。为了更好地避免堵灰和浸蚀，余热回收器出入口烟气温度一般操纵在之上，即汽柴油，燃煤蒸汽锅炉排烟温度≮130℃，锅炉排烟温度≮100℃，节省然料4-18%。
烟气余热回收，它主要的是有什么样的方法。
对于烟气余热回收途径的话，一般情况下，就是要采用二种方法。就其其中一种来讲，其实也就是预热工件；就其第二种来讲，它其实就是对于其预热空气来直接的进行助燃。
对于其烟气余热回收的预热工件来讲，它其实就是需要占用较比较大的体积来对其进行热交换，这个时候，就会受到我们的作业场地的限制，也就是说对于有间歇使用的炉窑来说，它其实还无法采用这样的方法。
对于烟气余热回收来讲，就其预热空气助燃来看的话，它其实也算是一种比较好的方法，一般来讲的话，也就是会直接的就配置在加热炉上，对于其燃烧的话也是是可以进行强化的,对于其炉子的升温速度来讲，也肯定的是会进行加快，这样的话，就其炉子热工性能也是会进行提高的。锅炉烟气余热回收的节能环保效益：一、锅炉热效率提高了8%-10%以上，按煤气低热值计算甚至可以达到以上。
整体轧制铝翅片管废热回收装置整体轧制铝翅片管废热回收装置由碳钢管和框架（可选不锈钢）整体轧制铝翅片管组成，可单套使用，也可根据需要并联安装在壳体中。余热回收装置设有进出口，进出口下设有冷凝水排放口，可在清洗的同时进行拆卸和清洗。常温清洗空气（水或其它介质）在鼓风机效果下，沿右边通道反方向活动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洗空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度增加。高温烟气通过余热回收装置后，通过热交换器加热锅炉补水或二次回水，降低烟气温度低于温度，限度地吸收烟气中的显热。并吸收烟气中水汽释放的大量潜热冷凝成水，完成余热回收过程。蒸汽冷凝余热回收过程属于相变换热过程，传热强度很高。