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二、工作效率的区别：一个加速的能力就影响到了在整个安零件当中的小商品效率。在员工进行安装各个小商品零件的时候都是通过流水线的速度来进行安装的。假如员工的速度日益增快却受到流水量速度的限制，而差速链流水线正好打破倍速链流水线的限制。
三、速度可调控性的区别：当流水线上由于员工的效率差异而引起传输带上材料的不平均时，通过差速链去进行调整。差速链流水线本身就是通过滚动增加各个零件之间的前后移动，所以差速链流水线就可以在短时期之内就对于这个速度进行调整，倍速链由于固定而无法调控的。
滚筒输送机结构特点
1、布置灵活：具有直线、转弯、倾斜等输送线路，可根据需要组成分支、合流等各种形式的输送线路，并且输送线路易于封闭。
2、衔接方式简单紧凑：可利用升降台补足工艺和设备的高差要求，组成立体输送线路，便于和生产工艺设备衔接配套。
3、功能多样：具有重力式、动力式、集放式等多种输送和存放物品的形式，在输送线路上可完成物品的回转、翻转和升降，以满足工艺流程的要求。
缺点：但由于滚筒间距较小，使得输送线路上滚筒数较多，在输送距离相同时，其设备投资较其他输送方式要高。
4. 皮带输送机合理的调节改向滚筒及其驱动器滚筒的部位
此流程针对合理的避免皮带输送机皮带出现跑偏现象也是很重要的一个阶段。在一个皮带输送机皮带的机器设备中，是有数个滚筒的，而每一个滚筒的安装部位与皮带输送机皮带长短的健身运动方位的管理中心部位处都应是呈竖直的情况的，要是没有呈竖直的情况而且偏斜非常大时，那么就一定会出现跑偏的现象。
与皮带线调节缓冲托辊组的方式相近，针对头顶部部位处的滚筒而言，假如跑偏的方位偏重于左边，那么左边的带座轴承就应往前挪动，或者右边的带座轴承向后挪动；假如跑偏的方位是偏重于右边的，那么右边的带座轴承就应往前挪动，或者左边的带座轴承向后挪动。而针对尾端的滚筒而言，其调节的方式与头顶部滚筒的调节方式是反过来的。
