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因此，一般认为应该为二沉池的这些工艺参数的设置留有更多的空间，以便于污水处理厂的工艺控制和调整。一般来说，影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数是水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。1)二沉池水力停留时间是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间才能保证良好的絮凝效果，获得较高的沉淀效率。因此，建议二沉池水力停留时间设置在3 ~ 4小时左右。2)对于沉淀池来说，二沉池水的水力表面负荷是恒定的，它能去除的颗粒大小也是恒定的。在这些可以去除的颗粒中，*较小的颗粒的沉降速度正好等于该沉降槽的水力表面负荷。
只有当活性污泥具有良好的增稠性能时，二沉池才能获得较高的污泥排放浓度。相反，如果浓缩性能差并且污泥排放浓度降低，则需要确保足够量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比会缩短污水在曝气池中的实际停留时间，导致曝气时间不足，影响处理效果。(3)MLVSS在进水SS/BOD5生物系统活性污泥中的比例与进水SS/BOD5有很大关系。当进水悬浮物/生化需氧量较高时，MLVSS在生物系统活性污泥中的比例较低，否则较高的。根据运行经验，当SS/BOD低于1时，MLVSS比可维持在50%以上，当SS/BOD5高于5时，VSS比将降至20 ~ 30%。当活性污泥中MLVSS比例较低时，为了保证硝化效果，系统必须保持较高的污泥龄，污泥龄明显，导致出水悬浮物超标。
过滤器应定期清洗或更换，以确保入口负压在规定范围内，并减少因负压过高导致鼓风机喘振故障的发生。4.目前，曝气头的曝气方式大多采用微孔膜曝气，包括盘式、球帽式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气机。曝气器使用一段时间后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡胶老化和弹性差，曝气效率会降低。为了避免曝气器堵塞或阻力过度增加，应定期清洗曝气器。可以使用甲酸清洗或大气压高压空气清洗。使用甲酸进行清洗时，应仔细控制甲酸的浓度、清洗频率和操作安全性。具有大气体积的空气清洁应仔细控制清洁的体积、强度和频率。此外，注意定期打开曝气系统的排水阀排出冷凝水。
严重堵塞或损坏的曝气头应及时更换，确保生物池曝气均匀，防止死角和污泥堆积。5.由于工艺差异，一些污水处理工艺没有二沉池，如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的，在排泥时容易形成泥浆漏斗。后期排出的混合液浓度下降，排泥量不足，导致剩余污泥浓度下降，污泥处理能耗和消耗增加。对于这些工艺的运行，宜采用间歇式污泥排放或将其转化为多点污泥排放系统。此外，在具有二沉池的生物处理系统中，需要定期维护二沉池的刮泥机和吸泥机，以确保污泥排放顺畅，防止污泥堆积影响出水悬浮物等指标。