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电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位，在90年代后期，全水冷炉顶技术的广泛采用，在电极三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术。综合来看，整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。列举了几种电炉炉盖用浇注料的理化指标。
炉外精炼用耐火浇注料
RH炉用耐火浇注料
在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-镁浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬。在RH炉浸渍管外壁用整体铝镁浇注料。
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钢包用耐火浇注料
钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝镁浇注料、铝镁尖晶石浇注料。
根据钢包类型不同所使用的耐火浇注料分为三种档次。大型钢包使用浇注料为浇注料，一般采用板状刚玉和尖晶石为主要原料。中性钢包用浇注料为中档浇注料，一般采用电熔棕刚玉和尖晶石为主要原料。小型钢包使用的浇注料为抵挡浇注料，一般采用矾土和中档烧结镁砂为主要原料。
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喷补料
以喷射机进行喷补或喷涂用的一种耐火混合料。按喷补方法可分为湿法喷补（或称泥浆法喷补）、半干法喷补和火法（火焰）喷补。湿法喷补借助压缩空气喷送含有20～40%耐火粉料的泥浆，可以达到较高的雾散，附着率高，可进行较均匀的薄层喷补。半干法喷补是在喷头处加水润湿由压缩空气喷送的耐火粉料，加水量为11～14%，附着率较低,可进行较厚层的喷补。火法喷补属于干法喷补,把喷补料送到燃料-氧气喷的火焰中，喷补料在喷嘴火焰中部分熔化而附着在砖衬上。
喷补料材质有铝硅质、铝硅锆质、 镁质、 镁钙质、镁铬质等。所用的结合剂有硅酸钠、磷酸盐、聚磷酸盐、沥青、树脂等。为了提高附着率，加有粘土、澎(膨)润土、石灰等加入物。为了保证喷补料能达到良好烧结，还加入助烧结剂，如蛇纹石、纯橄榄石、石灰、耐火粘土、氧化铁等。
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耐火浇注料作为一种非晶态耐火材料，常用于形状和表面复杂的零件，因为这些零件不适合做耐火砖砌筑，在工作条件下难以保证稳定性。
浇注料通过固定在钢壳上的钉子与壳体结合。在水泥行业，常用的耐热钢钉有v型和y型，常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。
耐火浇注料
在一般零件中，钢铆钉可采用1Cr18Ni19Ti制成的钢筋。在材料的选择上，除了要考虑材料的高温强度外，还要考虑材料在高温条件下由于氧化和腐蚀而产生的破坏性膨胀。在一些低温部位，普通钢筋虽然可以满足工作温度的强度要求，但氧化腐蚀的氧化垢可能会产生巨大的膨胀应力，使耐火浇注料膨胀。特别是在高温地区，如喷煤管、窑口等，应采用耐高温强度高的Cr25Ni20耐热钢制钉。
