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通常，焦炉热修修复方法具有喷雾清洗和挤压，并且仅在焦炉损坏严重时（例如燃烧器部分的坍塌，再生器中发生高温事故）采用部分翻新方法。
焦炉热修在焦炉砌体中，存在相对细小的裂缝（主要是碳化室的炉头中的裂缝），或者当壁表面具有浅凹陷时，建议使用喷雾方法。喷涂时，您应该有一个想法：
（1）喷涂前，用铲子清理喷涂表面的石墨和碎屑，并用2.5-3千克/厘米2的压缩空气吹扫，使喷涂的泥浆易粘。
（2）在处理个别缺陷时，喷雾补偿应根据使用不同喷嘴?喷雾角度和风压的缺陷条件。例如，在喷涂间隙时，使用喷涂表面较小的喷嘴，使用2.5-3 kg/cm2的风压，并将喷嘴与狭缝对齐，以便尽可能将砂浆直接喷入接缝中;当喷涂碳化室的壁表面时，应使用具有较大喷涂表面的喷嘴。喷嘴开口与碳化室的壁成30度角，风压为2.0-2.5kg/cm2。
（3）喷涂时，喷嘴应与墙面保持200-300mm的距离，喷涂固定杆应均匀移动。
（4）喷涂时，喷涂厚度不应超过5毫米。在层干燥后，喷涂下一层。喷雾的总厚度不应超过15毫米。
（5）喷射混凝土的浆料应在过滤之前均匀搅拌，然后装入喷浆机。泥浆材料不允许长时间停放在喷浆机中，尤其是磷酸浆料。
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高温粘结剂使用温度1350℃，灰缝小，收缩率小。新型无机胶结材料,粘结强度高,砌筑整体结构好,气密性好,抗腐蚀,荷重软化温度高,高温收缩小,施工方便,具有易和好性和抗渣性。
可广泛适用于各种工业窑炉砌筑、耐火纤维毡、毯、纸的粘贴。民用锅炉的高温炉膛、炉墙、前后拱等部位的砌筑、修补和喷涂，更广泛适用于各种高温窑炉热修，特别是机焦炉炭化室各部位出现的凸凹、剥蚀、裂缝、熔融、掉砖、错台的热修以及电熔炉、冶炼炉的喷堵和砌筑。
高温粘结剂在刚开始的基础上又增加了新的防老剂、促进剂、组凝剂等多种化学助剂，使产品的质量大大的提高，使耐火度、抗折强度大大提高、粘结性能又有新的提高，易于挂料，固化快、无泡不裂、耐磨性能增强，使用范围更广。
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随着水泥生产工艺技术的不断更新和进步，水泥窑单条生产线向大型化方向发展，新型干法水泥生产技术具有窑温高、窑速快、系统结构复杂、碱等挥发性组分的侵蚀严重等特性，这对水泥窑用耐火材料提出了更加苛刻的要求。不定形耐火材料由于具有性能优良、施工方便、节省能源等优点，在水泥工业中得到了广泛应用，占比接近50%左右。
然而，不定形耐火材料对现场施工质量要求较高，容易出现现场加水量过多，造成浇注料性能下降较快以及烘烤过程中出现爆裂等问题。预制件是将不定形耐火材料定形化，制备工艺介于定形耐火材料和不定形耐火材料之间，性能方面兼具有定形和不定形的优点，是不定形耐火材料施工和应用技术进步的一个新方向，近几年得到了快速发展。
