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水稳拌合站的标定就是动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系。
工作叶片旋转时，高功率使叶片以较高频率连续摩擦、撞击周围的空气介质，引起周围气体由于气流不均匀产生压力脉动，从而向四周辐射大量旋转噪音。
稳定土拌合站禁止无底线地缩短搅拌时间，建议一单一设定搅拌时间的方法。然而，目前许多稳定土拌合站通过不断缩短搅拌时间来降低生产成本，有的搅拌时间仅为15s。操作人员多为年轻人，通过缩短搅拌时间、缩短运行时间、减少工作强度和延长休息时间，这是混凝土质量持续恶化的原因之一。
有些操作人员根据搅拌电流来推断混凝土状态，完全忽略了不同的混凝土需要的搅拌时间是不一样的，所有混凝土都按一样的搅拌时间，当搅拌电流偏高时，会采取加水措施，有些混凝土需要较长的搅拌时间，当混合时间短时，混合电流偏高，一旦加水，混凝土的强度损失就会很大，这将导致工程事故的发生。
在实际生产中，有许多影响稳定土拌合站混合时间的因素，不同强度等级的混凝土的混合时间不同，混凝土稀释厚度的混合时间不同，对于具有相同强度等级的混凝土，混合时间不同，在室温下混凝土的混合时间与冬季的混合时间不同，当大小不同时，混合也时间不同。
如何延长稳定土拌合站的使用寿命
1、做好它的日常保养，要在平日的使用过程中爱惜，切记不要任其超负荷、不规范的运行，这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。
2、选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时，应根据不同地区的较低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁(加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带入)，经常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现稳定土拌合站液压油中出现水泡、泡沫或油液变成乳白色时，应认真地查找油液中空气的来源，并及时加以消除。
3、合理设计散热系统、防止油温过高，是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常，应查找原因，及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不宜频繁地加大发动机油门，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。
移动式水稳拌和站主要是一些骨料的计量还有一些混凝土的搅拌，这样可以少去一些中间环节，并且可以垂直下料计量的节约了计量时间。除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。振动电机是一种常偏心振子的三相电机，当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动，其振动力大小可调整偏心振子。质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻，来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。当材料处于较佳含水量状态，材料才容易达到大压实。