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PEEK可以用作齿轮的加工，且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势：
1、减少噪音，低密度，重量轻；
2、惯性力距减小；
3、出色的耐化学腐蚀性；
4、的耐油脂和汽车燃油性能；
5、低吸湿性，无膨胀，强度减弱；
6、高耐磨性，使用寿命更长；
7、与金属和其他塑料结合的技术更好；
8、可注塑加工降低成本。
PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的功能，已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的材料。
PEEK材料是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料，有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能。
PEEK材料加工时，应充分考虑PEEK材料特点，在使用刀具和加工参数上做出必要的调整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后应进行热处理，消除内部应力，才能避免材料炸裂、零件变形，终加工出合格的高质量产品。
车削加工。根据加工不同牌号的PEEK材料来选择加工刀具，一般可选用YW1或YW2通用硬质合金刀，能够选用金刚石刀更好。高速钢(白)硬度和刚性太低，很容易磨损。加工时要用冷却液，以减少磨损和导热;否则在机加工过程中，刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致材料的熔融。对于加工薄壁类零件，由于其刚性差、强度弱，如果直接用三爪卡盘的卡爪夹紧极易产生变形，增大零件的形状误差，进而零件圆周度无法保证。所以在加工薄壁类产品时应采用开口套或弹簧夹头等装夹方法。
纯PEEK的颜色一般呈现淡黄色，改性（加碳纤，石墨）PEEK一般呈现黑色，加陶瓷的PEEK一般呈现白色，另外还有添加玻纤的PEEK一般是咖啡色。
PEEK不同牌号特性
纯PEEK，使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，韧性好，具有很好的抗冲击性。
加碳纤PEEK，摩擦性能好，机械性能好，因此对于耐磨损的领域使用非常适合。
陶瓷PEEK，吸水性小,不易变形，具有耐高温冲击性,耐加工性,耐摩擦性等许多优越的机械特性
加玻纤PEEK，具有更强的刚性，以及抗蠕变性能，尺寸稳定性更好，更加适合制造一些结构性零件。
PEEK板材，中文名称为聚醚醚酮板材，是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韧性和刚性，它具备优良的耐疲劳性，在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能，PEEK板加工的零部件广泛应用在接件、热交换制件，阀门衬套、深海油田制件，在机械、石油、化工、、轨道交通、电子和医学等领域都有广泛的应用。
PEEK板材主要特点:
1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；
2、 耐腐蚀，出色的耐腐蚀性
3、 耐磨损，出色的耐磨损特性；
4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；
5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；
6、 抗蠕变，出色的抗蠕变性；
7、 阻燃性 ;
