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如何保养不锈钢风阀轴承免于磨损,一种方法是定期保养轴承,使用润滑液保证轴承得到润滑,不易造成不必要的损坏。
轴承和套筒规格的两侧都有密封圈。 如果直缝焊集尘风管密封有任何问题,很容易留下一些残留物。 当送风机在运行时,这种残留物会粘附在轴承上从而导致轴承损坏。 因此,要经常检查密封件的两侧,检查轴承内部,并立即清理轴承残留物。
不锈钢风阀轴承的变形通常是收尘器不平衡造成的,所以只有不锈钢风阀的静转子是动平衡的,轴承一般不易变形;不锈钢风阀轴承断裂更好理解。 铁皮风管加工有一个关键的全过程。 首先变形,然后当它达到一定程度的危险甚至更高时会继裂。 因此,一定要避免不锈钢风阀轴承的断裂。
保持不锈钢风阀声响均衡运行状态。 不锈钢风阀轴承保养方法的关键从这个角度来说,注意每次安装和拆卸不锈钢风阀时,一定要做好平衡,把握好风阀轴承之间的间隙 ,不可以很大,也不可以过小。
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焊接技术要求
(1)手工电弧焊采用直流反接,弧焊采用直流电连接。
(2)风管焊接前,用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉,用清洗干净,然后晾干,随时使用。
(3)打底焊时,焊缝厚度应尽量薄,有利于与根部熔合良好;熄弧时,应呈缓坡状,如有止弧缩孔,应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧,并填满弧坑,防止弧坑开裂。
(4)为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,将层间温度控制在60℃以下。
(5)焊接时尽量采用弧焊手柄技术,该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状,焊接效果理想。
螺旋焊接风管,焊缝及其边缘应避免开孔。然后,焊后应清除焊缝处的熔渣,并用不锈钢丝刷或铜丝刷刷金属光泽,然后用酸洗膏酸洗钝化,再用热水清洗。
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对通风设备及安装的检验
①通风机要开箱检查:检查通风机出厂合格证或书。根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的,应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定,以免灌浆时移动。
③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上。
④风机安装后要求施工单位做静平衡检查,用手拨动风机叶轮,使其旋转,每次都不应停留在原来的位置。
⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不超过35℃,较高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,较高温度不超过80℃。