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珍珠棉发泡设备主要特性:
1、珍珠棉发泡设备自动恒溫控制、确保原料好的品质稳定。
2、发泡设备采用先进变频调速自动裝置、压力系统、警报系统、可同时设定40组不同吐出量,可随时变更设定。
3、设备具有计量泵:使用都是高精度耐酸硷设量泵,吐出脉动小,中压连续运转安定转速:0.01rpm~1800rpm,并且使用无级调速电机驱动、配比调整范围宽,品质可靠.计量泵的整个驱动系统全部采用台湾进口,使用高精相关部件,耐压安全坚牢保养容易。认真了解发泡质量1、珍珠棉发泡机的终产品是泡沫,而生产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的标准。
经过了大长径的挤出机将它熔融混炼,同时还在挤出机中部高压注入发泡气体和熔融的单甘酯,与已经熔融混炼的塑料均匀混合,由机头、口模挤出成型,通过冷却、牵引、展平、缠绕后即成发泡片(膜)制品。
珍珠棉发泡机的生产线则采用了防爆电器元件、变频调速以及智能数显仪表自动控制,运转安全平稳,操作方便,质量稳定可靠,可连续生产各种规格的EPE发泡片材。需要更换机头的模具,还可以生产发泡棒和发泡管以及发泡网。
5、丁烷输入和丁烷泵:丁烷泵是高压计量泵,此泵将液化丁烷以1015Mpa(100--150kg/cm2)的高压注入机筒,丁烷和融化的LDPE在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀,以确保融化的LDPE在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流,确保生产安全。我们的宗旨是:以科技求进步,以质量求生存,靠信誉求发展,不断完善自我,以优质产品与各界新老朋友携手共创。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵:抗缩剂泵以10~15Mpa(100~150mm/cm2)的压力将抗缩剂加热后送进机筒。融化了的抗缩剂和LDPE是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀,使融化了的LDPE在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流,以确保生产安全。牵引辊径长为φ480~1550mm,并且装有可变速的电动机,以便调整牵引速度。
认真了解发泡质量
3、泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。
4、泡沫泌水量指的是泡沫后所产生的发泡剂水溶液的量,泡沫泌水量越低,泡沫含水量就越低,说明发泡机的发泡性能越好。
5、珍珠棉发泡机在上述三方面能否达到要求,应通过试机来确认核定。在选择发泡机时,要求发泡机发出的泡沫必须是泡多水少的海绵状细小泡沫,且均匀细腻。