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双端铣砂机的主要特点和工作原理如下：
结构特点：
双工作台设计：双端铣砂机具有两个工作台，分别位于机器的两侧。这样可以在同一时间内进行对称的铣削和研磨操作，提高加工效率。
输送系统：通过使用输送系统或夹具将工件从一侧传送至另一侧。这样，工件可以在两个工作台之间连续进行加工，节省时间。
自动控制：双端铣砂机通常配备先进的自动控制系统，可以控制加工参数，例如进给速度、切削深度和砂轮压力等。
工作原理：
铣削操作：工件夹持在一个工作台上，铣刀通过自动控制系统在另一个工作台上对工件进行铣削。铣刀可以沿水平方向进行切削，实现工件的平面加工。
砂轮研磨：工件加工完成后，在另一个工作台上，利用砂轮进行研磨操作。砂轮可以根据需求更换不同粗糙度的研磨石，进行的研磨加工。
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多功能性：数控双端铣型砂光机可以适应不同尺寸、形状和材料的工件加工，并具有灵活的加工能力。自动化控制：数控系统对机械的操作进行自动化控制，减少人为失误和操作难度，提高生产一致性和稳定性。数控双端铣型砂光机广泛应用于金属加工行业，如车辆制造、航空航天、机械制造等领域，用于加工和磨光金属件的侧面、边缘、轮廓和平面等部位。通过的加工和砂光处理，能够提供和精细的金属制品。双边铣砂机联系电话
多功能性：双端铣型砂光机具有多种功能和加工模式，可针对不同的工件和加工要求进行调整。它可以进行砂光、型磨、模具修复和抛光等多种加工操作，适用于各种材料的加工，如金属、塑料、复合材料等。
自动化程度高：采用数控技术，双端铣型砂光机可以实现全自动化的加工过程，从进料到出料无需人工干预。它可以根据预设程序进行自动加工，并能够自动更换工具和调整加工参数。
良好的操作环境：双端铣型砂光机采用封闭式结构，有效减少了噪声和灰尘对操作人员的影响。同时，它还具有安全的操作控制和防护装置，确保了操作者的安全。
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调整砂轮间距：根据工件的宽度和要求，调整双端铣砂机的两个砂轮之间的间距。通常，砂轮之间的间距应与工件宽度相匹配，以确保两侧同时砂光。
启动设备：打开电源开关，启动双端铣砂机。根据操作面板上的控制按钮或操纵杆，控制砂轮的旋转方向、速度和进给速度。
夹持工件：将工件夹持在双端铣砂机的夹具上或适当的装夹设备上。确保工件夹持稳固，并遵守夹持设备的安全操作规程。
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