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剥壳机介绍
菜籽油精炼设备工艺原理油脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和其他胶粘物质等)、脱色三个工序。通过预处理,使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油,这是进行物理精炼的前提,如果预处理不好,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程:物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。茶籽油,又称山茶油、油茶籽油,是油茶树种籽经压榨法或浸出法提取得到的食用油。茶籽油是我国特有的木本油脂,其脂肪酸组成与世界上公认的比较好的植物油脂橄榄油相似,有'东方橄榄油'之美称。茶籽油的营养丰富,不含芥酸和胆固醇,其不饱和脂肪酸含量高达90%以上,油酸达到80~83%,亚油酸达到7~13%,是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。市面上售卖的茶籽油的加工工艺主要分为三种,冷榨、热榨和浸出。从原料到精炼成品油大致可以分为三个区域:原料预处理区、压榨区、毛油精炼区。
剥壳机具体作用
花生脱壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地投入进料斗,花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下,花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳),这时,花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用。
剥壳机
剥壳是带壳的物料在深加工之前必须进行的一道工序.坚果剥壳在农产品加工中相当重要但难度很大,在进行深加工的过程中,原料的剥壳处理是一道重要而又困难的工序.这类坚果的壳重量占的比重较大.其营养素含量较低.直接加工食用可 取成分很少且壳的存在严重阻碍了加工过程中有效组分的提取。而这类果实的壳主要由木素、纤维素和半纤维 素组成外形不 规则坚硬,难以剥离。
剥壳机
花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网,这时,花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出机体外,花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。机器剥壳是一种自动化的剥壳技术,它可以快速、地将各种坚果、种子等物品的外壳剥离,从而提高生产效率和产品质量。机器剥壳的原理主要是通过机械力和摩擦力来实现的。