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保定市晶辉电器设备有限责任公司技术生产制造各种各样高中频感应加热数控车床，固体感应加热电源，整流管高频率电源，SCR电源，携带式感应加热机器设备。机床主要特点1、配有感应器二维调整机构，感应器升降采用电动或手动调整，径向进给及轴向移动采用数控方式，重复定位精度高。欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺•退火工艺的类型①匀称化退火（外扩散退火)匀称化退火是为了更好地降低金属材料浇铸、铸造件或锻坯的化学成分的缩松和机构的不匀称性，将其加温到高溫，长期维持，随后开展迟缓制冷，以化学成分和机构匀称化作目地的退火工艺。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。
本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火，控制系统采用双轴或三轴数控方式，机床型号为GCK(J)W。
机床主要特点
1、配有感应器二维调整机构，感应器升降采用电动或手动调整，径向进给及轴向移动采用数控方式，重复定位精度高。
2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴，可精准控制旋转装置位移量，从而满足淬火工艺要求。
3、采用直线导轨、直线轴承，运行轻快可靠。
4、配备了较完善的隔离防护装置，整体防护，可有效防止淬火液飞溅。
本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。
机床主要特点
1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。
2、采用PLC控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。
3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
主要技术参数:
工件直径:300~2200mm
淬火速度:3~50mm/s
感应器移动距离:1000mm
锯片重量:500Kg
