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1、对价值流图的剖析很关键，这都是对新厂区规划的一步。对新工厂开展布局先要做的就是说要掌握，先掌握车间现况的布局，掌握了布局以后就能够做价值流剖析，绘图现况布局、货运物流路线图、工艺流程图，能够制订改进总体目标及改进方位。保温材料的铺设高度以及宽度严峻按照装饰方案实施防止不恰当的设备导致一些散落情况发生。假如工厂是彻底的新投运，能够依据工厂的工艺技术做IE步骤剖析。
2、绘图相对的步骤資源关联向量，做这一向量就是说以便鉴别步骤和資源中间的內部消费者和经销商关联进而明确适度的部位。
3、掌握生产能力要求和客户满意度节奏，这一步是很关键的，顾客就是说真主，人们要掌握商品的要求和顾客的要求，那样才能够 将工厂里生产制造的商品取得成功的市场销售出来。再度，剖析规范的综合工时，作出乡音的改进计划方案。
流水线流程的改善：1、组水线衣车摆放无序，返工品乱堆。 改善方案：6S加大巡查力度，设计斑马线，根据人因工程学理论合理规划衣车摆放区域，规划区域以外的地方不允许堆放任何物品；7、桁架机械手一般架在设备上方，不占用地面空间，更利于车间规划和作业的便利性。2、个别管理和员工有擅自离开流水线的行为改善方案：6S加大宣传力度，建议离岗佩戴离岗证，控制流水线同时缺岗人数，发现员工未佩戴离岗证离岗给予处罚，以此方法来解决因离岗而造成的堆货、堵货问题；
流水线传货过于落后，影响上下工序的传递及没必要的动作浪费 改善方案：结合工厂的实际需要更换适合工厂流水线的篮筐（带孔塑料篮筐）来进行传货，流水线上篮筐的颜色应统一（除换码外）；
洁净车间工程怎么样？
1、组装式结构设计，安装方便，大大缩短了交货周期；
2、移动方便（可装万向轮）；
3、模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高；
4、相对超净工作台，内部可用有效空间大；相对传统无尘室，成本低、施工快、且对楼层高度低。
