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粉末冶金淬火设备电加热器电容常见问题理应如何解决？1、出現电容内部打火的情况，比如机器设备在运行的情况下，里边会出現响声，一般情况下是绝缘被击穿，那般就务必拆换新的电容。2、出現电容外部打火的情况，在机器设备运行的整个过程中，电容的壳体对地绝缘不大好造成 对地击穿，一样务必拆换。3、因为制冷冷却循环水阻塞，从而导致发热绝缘造成 损坏，这个问题一样务必马上进行处理。4、假若出現电容漏油的情况，请马上拆换新的电容。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。5、检查串联并联直流变压器里面的连接起来电容和串连电容的壳体是否存在相连的情况。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
（二）． 按化学成分分类
按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢：按含碳量又可分为低碳钢（含碳量≤0.25%）；中碳钢（0.25%＜含碳量＜0.6%）；高碳钢（含碳量≥0.6%）。
粉末冶金淬火设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免。电源调试时，要使功率因数在0.9左右。对粉末冶金淬火设备要求是：负载系数高，空运转时间短。表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3个单位（HRC）。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。
粉末冶金淬火设备采用回转工作台模式，根据用户要求，回转工作台设置多个工位，每个工位分别用于:装卸工件、检测、加热、冷却等不同用途。回转工作台采用伺服分度或分割器分度，感应器升降采用伺服电机驱动，定位准确，热处理质量稳定。此类机床可与一台或多台加热电源组合成联动生产线，大大提高生产效率。中、高合金钢和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。该类机床主要用于批量生产的小型轴类、盘类及特殊零件的感应淬火、回火、退火等。
