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油田开发过程中，因为油井地层出砂，抽油设备、注水井设备损坏等，致使油、水井躺井，需作业修井，使油、水井恢复生产，修井过程中，抽油杆、油管、井下工具表面落地，造成井场污染。一种油泥分离器，包括矩形的油槽I，油槽I内设置隔板2且将油槽I分为多个分油槽1-1，两端的分油槽1-1分别为进油槽1-2和出油槽1-3，隔板2上设有油孔3，出油槽1-3上设有出油孔3-1，出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。目前处理方法是将井场液体人工回收，然后用土掩埋油泥，这种方法只治理了表面，污染源依然存在，直接影响着油区的生态环境。目前国内虽然有油泥处理回收技术及设备的发明，如“石油类固体污废物治理回收技术及设备”(92112167.9)因其结构复杂，设备较多，不紧凑，工艺技术条件苛刻，其中的的多功能反应罐粉碎气浮效果差，不便于现场推广应用。
一个全封闭、全自动、连续式处理工艺，该设备占地面积小，自动化程度高，劳动强度低，工作环境清洁。对于这个设备要在开机之前把需要脱水的产品放在设备的内胆中，其实它的工作原理是和我们家中的脱水机是一样的，肯定要把这些产品平均分布于内胆中，否则会因为不平衡而导致设备无法生产使用。油泥分离器,包括矩形的油槽,油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔,出油孔的位置低于油孔的位置.本发明油泥分离器通过隔板将油槽分隔,油液经过多次分离处理后,油中的泥基本完全沉淀于池底,水沉降于下部,分离出来的油纯净度很高,提高了分离效果.
目前，能源和环境问题是共同关心的问题，石油工业发展迅速， 随着开采量不断增加，在生产过程中产生大量的含油污泥，含油污泥是 在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，污泥中一般含油率在百分之10 — 50，含水率在百分之40 — 90，可以达到百分之99.9，我国石油化学行业中，平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥， 这些污油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的有毒物质。典型的应用是矿产品精选(高岭土、石墨、膨润土等)化学工业中的颜料的分级。
油泥分离器处理设备，特别涉及一种污油泥分离设备，提供一种简单、经济实用、环保、污油泥处理设备，包括电器控制装置、加热锅炉、料斗、送料器，分离装置、旋风分离器和油水分离罐，保证回收油份品质，操作、维护简单，应用广泛，适用于各种类型的含油污泥和油砂，变废为宝，经济效益好，成本低，用于勘探开采、集输和炼油厂污水处理产生的污油泥处理。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。