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绕线式水阻柜启动过程：高压电机运行柜主开关合闸的同时，水阻柜接收高压电机运行柜的主开关合位信号，水阻柜的动动板从上到下开始运动，并且动动板在预定程序内移动。2、定期（每季）进行高压水阻柜极板传动机构检测、维护、检修或更换上、下限位开关。在此过程中，水阻阻值逐渐降低。当水阻阻值接近零时，水阻阻值柜内的真空接触器通过下限位开关动作而合闸，水阻旁路，高压电机启动完成，经过几秒钟的延迟，动动板自动复位到初限位状态，等待下一次启动。如果水阻柜未在预定时间内完成，将水阻柜发出故障报警信号，开关柜将自动跳闸，电机启动失败。
目前，我国的高压电机发展较快，而与之相配套的起动设备却比较陈旧，传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩，但很难满足起动平滑、冲击小的要求，而且成本也不低。
为此我们向用户推荐高压液阻软启动柜，它适用于高压大中容量鼠笼式电动机。5、起动过程中水阻温度超限跳闸，可能是起动前水阻温度太接近温度上限值。在某一静态工作条件下、与电抗器性能相同，在动态工作条件下，可实现无级的连续起动。由于其利用液体电阻的负温度特性，使电机的电压逐步上升，起动转矩逐步增加，因而电机起动平稳，特别是该系统结构简单、可靠性强，不仅经济适用，而且安装和操作简单、维护方便。
绕线电机液阻柜有哪些优势？目前，就绕线式异步电动机起动通常有三种方法，主要包括：可变电阻起动、频敏变阻器起动和液体电阻起动柜（液阻柜）起动。以下是这几种起动方式的对比介绍及绕线式液阻柜优势的表现地方。
1 、转子回路串三相对称可变电阻起动。我公司引进了一个安全防水柜，使用三个主开关电路，其中两个安装在防水柜的入口和出口处。这种方法既可限制起动电流、又可增大起动转矩，串接电阻值取得适当，还可使起动转矩接近转矩起动，适当增大串接电阻的功率，使起动电阻兼作调速电阻，一物两用，适用于要求起动转矩大，并有调速要求的负载。缺点：多级调节控制电路较复杂，电阻耗能大，起动过程中逐渐减小电阻时，电流及转矩是呈跃变状态变化，电流及转矩突然增大产生一定的机械冲击，同时当分段级数较多时控制线路复杂，工作可靠性降低，而且电阻本身比较笨重。
2、转子回路串接频敏变阻器起动。9、起动时电机运行柜或上级开关柜跳闸，观察电机起动电流峰值及起动时间，若电流保护值偏小，请调整开关柜电流保护定值。起动开始，转子电路频率高，频敏变阻器等效电阻及感抗都增大，限制起动电流也增大起动转矩，随着转速升高，转子电路频率减小，等效阻抗也自动减小、起动完毕，切除频敏变阻器。优点：结构简单、经济便宜、起动中间无需人为调节，管理方便，可重载起动，缺点：变阻器内部有电感起动转矩比串电阻小，不能作调速用，敏电阻起动起动电流为3~4Ie,起动电流仍然很大，低电压无法起动，并且不能连续起动，并且故障率仍然很高，频敏包易烧毁等固有缺。
3、绕线式液阻柜通过在电机转子回路中串入液体电阻，靠伺服电机改变水电阻极板距离，自动无极调整该电阻，使其阻值随时间的增加而由大变小后为零，实现电机无冲击地平滑起动，减小了起动力矩对机组的机械冲击，大大改善了被控电机的机械特性。*电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。兼有传统的几种起动方式的优点，又克服了其缺点。
液阻柜的日常维护有哪些要点？
1、 要定期检查水箱内液面是否过低。不要低于水箱盖板10cm以下，否则要及时加水。
2、 因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象--起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速（即电机起动不了、，此时只须加些水（种情况、或稍加点电解粉（后一种情况、就行了。
3、 要定期检修主电机转子星点接触器（又称短接接触器、，使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。
4、 当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
5、 若起动器空试时正常，而起动电机时液温过高甚至'开锅'（水箱冒水汽、，是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
6、 我国北方的用户，在寒冷的冬季停机一段时间又开机时，须先检查起动器水箱内是否结冰。起动过程平滑，无冲击，电网压降在10％以内，保证了电网的可靠安全运行，有效保护电动机及传动机械，可延长设备的使用寿命。若结冰，应用加热棒（用简易开水器即可、插入水箱内化冰。即使未结冰，也加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次（主机不送电、后，再起动电机。否则，起动效果可能变差，甚至可能起动不了。这主要是因为水温太低，有部分电解质结晶析出，导致电解液浓度过低而造成的 .
液阻柜其结构简单，可靠性强，而且经济实用，维护性强。