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红光激光模组我们都不陌生了，是常常可以见到的，特别是舞台上面运用的会对比较多，那么我们都知道这种红光激光模组需要怎么维护养护吗？
1、从激光灯散热风活动的方向初步查看，主要是开关电源的散热网、电扇；开关电源的接线端子；电路板接口、电路板表面。假设发现尘土、水汽或许烟油残留，一样需求收拾洁净.
2、查看激光器的散热状况，假设导热硅脂现已硬化、变干或蒸发，会影响绿光激光模组的功用和寿数。假设发现状况异常，请当即联络供货商。
3、查看激光灯信号线的插头，需要拆开接口的外壳，查看里边的芯与电线的衔接是不是结实，一样需要查看是不是有水迹、油迹等异常状况。
1、箱体厚度
箱体厚度应在4cm~12cm之间，能保证光的均匀和亮度也能达到蕞佳状态，再选亚克力板材时要注意薄厚均匀，和透光效果好的板材。
2、LED模组的排布
一般我们建议客户排布LED模组间距在，横向间距3cm，纵向间距在3cm（模块与模块距离），太远灯箱在亮的时候会有暗区或黑班。
实际操作时，要根据箱体的高度和面板的材质来达到想要的效果自行调整。为保证发光强度的均匀，在安装排布 LED 模组中，应该注意发光模组均匀、合理的分布。
uvled模组厂家为您介绍：为什么说UV LED取代传统高压銾灯势在必行？
众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高校、节能环保。UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以銾灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、銾污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。UV LED的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、忧秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。UV LED点光源、UV LED线光源、UV LED面光源已开始应用于各个行业。
我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。
led模组如何换灯？
1、将损坏LED周围的胶体用尖利工具(如镊子)去除掉，并使LED针脚清楚的表露在视线中；
2、右手用镊子夹住LED，左手用烙铁(温度大约为40度左右，过高温度将对LED造成损伤)接触焊锡，并做稍许停留(不超过3秒钟，如超过时间但并不达到拆卸要求；
3、请冷却后再重新尝试)将焊锡融化，用镊子将LED去掉。
4、将符合要求的LED灯正确的插入PCB电路板的孔中，(LED灯的长脚为正极，短脚为负极，PCB上 “方孔”为LED正极针脚插孔，“圆孔”为LED的负极针脚插孔)；
5、将少许焊锡丝融化，黏合在烙铁头上，用镊子调整好LED方向，使其平稳；
6、将焊锡焊于LED和PCB相连处，用相同类型的胶体(PH值=7)密封好LED。
