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下面为您介绍：影响矿用振动筛定做分效果的因素
振动筛在我们的工业中是比较常见的一款机械了，但是震动记得效率为何越来越慢，这是为什么呢，那是因为很多因素都影响着振动筛，影响振动筛筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。
1.筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。
2.筛孔磨损严重
筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。
3.筛子给料不均匀。
筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。
4.筛上物料过厚
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。
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下面为您介绍：振动筛电机检修要注意些什么问题？
振动筛电机检修注意事项
1、振动电机的出线电缆承受振动，要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。
2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。
3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。
4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。
总之，振动电机对设备具有一定的破坏性，振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对机械设备也造成极大的破坏，在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。
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直线振动筛筛网的损坏：
直线振动筛是筛分行业比较常见的一种设备，特别是直线振动筛，而且很多在使用直线振动筛的时候发现直线振动筛的筛网非常容易损坏，那么现在就给大家说说怎样减少直线振动筛的损坏。
直线振动筛具有筛分产量高、精细度，结构简单易维护等特点。直线振动筛筛网的选择与安装对筛分效率及节约成本都有着非常重要的意义，选择物料适合的筛网，按照正确的方法安装，能的效的提高直线振动筛的筛分性能，延长筛网的使用寿命。
很多的筛网的损坏原因其实都是应为振动筛筛网的质量问题，所以对于筛网的质量大家一定要注意。
很多的直线振动筛都是于其他设备配合使用的例如：螺旋给料机，那么给料机的给料是否均匀也是会损坏筛网的，若是给料机不能保证连续均匀给料，筛网张紧力就会变松影响筛分产量，设备本身也出现作业负荷增加造成振动电机损坏情况，所以振动筛均匀投料是十分重要的。
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只有了解直线振动筛设备，才能更好的投入工作。
产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
物料除杂：在生活中有很多方式进行除杂，但是由于除杂的物料数目过多所以就需要直线振动筛的帮助，除杂也就是把物料中不属于物料的部分于物料进行分，这就是除杂的过程，而直线筛除杂就是利用物料于杂质的形状，比重，或者颗粒大小的不同进行的。
输送：它有短距离的输送作用，是利用振动电机的振动在筛网上做抛物线的向前运动所以，造成了物料的位置的转移也就是短距离的输送，所以直被选择的原因也会有输送的因素在里面。
直线振动筛设备的特点：
1.渣液分离：直线振动筛能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣；
2.筛分：可把颗粒，粉末分成大小不同的粒子段，单台振动筛分机可配至多层筛网，能连续分选出2-6个粒级并控制较小的粒度范围；
3.能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点；
4.除杂：振筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒；
5.筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段，单台振动筛分机可配多层筛网，能连续分选出2-6个并控制较小的粒度范围。
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